蜂窩式電捕焦油器是機電一體化的節(jié)能的煤氣凈化設備，廣泛應用于化肥、焦化、城市煤氣、冶金、建材等行業(yè)的氣體凈化。蜂窩式電捕焦油器是一種一體化的煤氣凈化設備，廣泛應用在工業(yè)化肥、煤氣、冶金等行業(yè)中，相比傳統(tǒng)的管式電捕焦油器，設計采用的是六邊形蜂窩管，這樣就有效的將電捕焦油器的有效面積節(jié)約起來，在設備體積、性能上有不少優(yōu)勢。而上面的電荷就會受到電場的影響而進行高速運動，當氣體通過管道的時候這些電荷就會將污染氣體內(nèi)部的焦油吸附在管道內(nèi)壁上，再慢慢將它們排出。

眾所周知，與機械除焦油器相比，電捕焦油器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點，不僅可保證后續(xù)工序對氣體質量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境，所以電捕焦油器廠家發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)在的工廠使用電捕焦油器的要更多，但是電捕焦油器的種類有很多種，那么這其中有什么區(qū)別呢？當出現(xiàn)這種故障時，電工通常讓操作工按操作規(guī)程停車并掛牌，關閉進出口閥門并用氮氣置換，進出口加盲板，打開上下人孔，用軸流風機放進下人孔向內(nèi)吹風8小時以上，再從上人孔向塔體內(nèi)按規(guī)定進行的氣體取樣分析，辦理受限空間安全作業(yè)票并經(jīng)審核批準。我們一起來了解一下。

　　1、同心圓電捕焦油器。同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴格，在制造、安裝和運輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。當然，同心圓電捕焦油器具有流通面積大、氣體流速低和耗鋼材少等優(yōu)點。5、用軟刷或吹風清楚屏板插件和全部電磁開關零件的積塵，并檢查控制柜內(nèi)電器開關觸頭的狀態(tài)，接觸情況，線圈外表的絕緣以及機械部件的動作是否可靠。

　　2、管式電捕焦油器。由于管式電捕焦油器，在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點，廣泛應用于大中型氣體凈化廠。電捕油器關機程序：1、按下高壓停止按鈕，讓高壓電源先退出工作。

二、為控制絕緣箱內(nèi)溫度，保溫用蒸汽夾套有必要接連供汽，正常時應將溫度控制在95～11O’U規(guī)模內(nèi)，一旦超過上述規(guī)模，外表當即報警，要及時進行人工處理。

　　三、注意集氣管壓力及水封排液的疏通。集氣管壓力有必要控制在98～147Pa內(nèi)，超出此標準時就要當即進行調(diào)整，電捕焦油器前的水封及電捕焦油器的排液要持續(xù)疏通。

　　四、定時記載電壓、電流值。正常運行時，兩小時記載一次電捕焦油器的電壓和電流值。正常值應為電壓30~35kV、電流80~95mA，若操作電壓波動較大，應查看機體是不是有放電現(xiàn)象，并當即關機查找原因。若因污物沉積在電暈絲上而形成電壓波動時，可用熱氨水沖洗法排除。電氣控制箱內(nèi)部和變壓器外部應每半個月清掃一次。高壓電纜和瓷瓶的連接要足夠緊密，并外加保護層。2、進行負荷試驗時，向各懸掛箱夾套內(nèi)的蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度都達到104~110℃。電捕焦油器的操作柜聯(lián)鎖報警時，應先查看是不是跳閘

　現(xiàn)在市面上的電捕焦油器按結構樣式區(qū)分，有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。其運作原理，即在金屬導線與金屬管壁間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區(qū)。當前常用的就是蜂窩式和管式電除焦油器，其中蜂窩式電捕焦因為截面利用率大，比管式的除焦油好多。此外，管式電捕焦的沉淀極管皆是由幾段管合焊而成，難免會效應同心度，引起電場分布不勻稱，縮短除焦油效率。電捕焦油器是利用強電場電暈放電電離氣體，塵顆粒電荷在電場力的作用下，使帶電的塵埃顆粒從氣體中分離出來的除塵裝置。