吹塑產(chǎn)品是怎樣制作生產(chǎn)出來的呢？

（1）擠出型坯；

（2）模具圍繞型坯定位并夾住型坯；

（3）如果是容器，則須進(jìn)行制品的頸部成型或定頸；

（4）引入空氣或其他介質(zhì)，將型坯吹脹成模腔的形狀，同時(shí)制品在模具內(nèi)冷卻。

眾所周知,像我們吹塑這個(gè)勞動(dòng)密集型的行業(yè),需要大批的人力去運(yùn)作.如果能節(jié)省人力時(shí)間,就可以更高l效.像我們公司,之直都是用人工勞力去裝貨,現(xiàn)在購買了叉車后,效率大大地提高.省時(shí)省力,高l效工作.也讓員工們更有激l情和動(dòng)力.也許會(huì)有人有疑問,叉車可以去租用,為什么要花那么重成本去自行購買呢.其實(shí)不然,對(duì)于我們吹塑的廠家,貨物數(shù)量批量大,如果每次都去租借,都用人力去裝貨,會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間,特別是旺季的時(shí)候,更加不給力.

吹塑加工成型是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法，分為擠出吹塑和注塑吹塑，目前，已發(fā)展成為僅次于注塑成型和擠出成型的第三大塑料制品成型方法。東莞吹塑行業(yè)的發(fā)展也越來越迅速，洗發(fā)水瓶是典型的吹塑制件，在日常生活中隨處可見，結(jié)構(gòu)上一般為瓶口比瓶身小得多，無法用注塑成型方法一次成型，需要用吹塑成型生產(chǎn)。為此，大多采用易塑化的低分子量樹脂，然而，K值低的PVC耐熱性較差，制造硬質(zhì)產(chǎn)品需要較高的溫度，稍控制不當(dāng)熔體便粘模燒焦。擠出吹塑模具具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工藝簡單、效益高等特點(diǎn)

吹塑瓶逆向建模

該瓶由不同直徑的變截線構(gòu)成瓶體曲面，且整體曲面過渡圓滑，傳統(tǒng)方法無準(zhǔn)確測(cè)量，綜合以上分析，采用逆向技術(shù)對(duì)其進(jìn)行建模，具體過程如下：

（1）掃描生成點(diǎn)云。由于瓶子本身是透明的，采用激光掃描儀發(fā)出高頻的線激光束并打在工件表面上時(shí)會(huì)透過外表面打到另一面上生成錯(cuò)誤表面。在瓶子上涂抹一層黑漆，便可解決此問題。然后通過激光束在工件表面的移動(dòng)，生成工件點(diǎn)云。

（2）處理點(diǎn)云。通常處理點(diǎn)云采用Geomagic-Studio軟件，其具體流程為：瓶原始點(diǎn)--合并點(diǎn)對(duì)象--點(diǎn)云著色--去除非連接點(diǎn)云和體外弧點(diǎn)--減少噪聲--點(diǎn)云采樣--封裝點(diǎn)云。將擬合好的曲線和中心線導(dǎo)入CAM軟件UG中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，得到完整的吹塑瓶模型。其中在去除非連接點(diǎn)云和體外弧點(diǎn)時(shí)要注意適當(dāng)增大敏感度參數(shù)，以便l大化去除雜點(diǎn)，具體參看圖2所示。

（3）點(diǎn)云截切擬合曲線如圖3所示，將已經(jīng)處理好的點(diǎn)云導(dǎo)入軟件imageware中，首先，生成兩個(gè)剖截面點(diǎn)云，再將其擬合成兩個(gè)圓，將兩圓圓心連接并延伸得到圖中直線，用圓心、直線得到坐標(biāo)系，然后在X-Z平面上截剖截面點(diǎn)云，再將截面點(diǎn)云擬合成曲線。眾所周知,像我們吹塑這個(gè)勞動(dòng)密集型的行業(yè),需要大批的人力去運(yùn)作。

（4）模型建立。將擬合好的曲線和中心線導(dǎo)入CAM軟件UG中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，得到完整的吹塑瓶模型。