泰峰塑膠------工業(yè)用水冷卻pe塑膠儲(chǔ)水罐規(guī)格齊全

著人類社會(huì)的加速進(jìn)步，塑料制品無(wú)處不在，同時(shí)注塑技術(shù)也在不斷提升。作為塑料產(chǎn)品加工大國(guó)，我國(guó)注塑產(chǎn)業(yè)有著非常廣闊的發(fā)展空間。然而不可否認(rèn)的是，如今注塑業(yè)已進(jìn)入了一個(gè)完全微利的時(shí)代。大廠的強(qiáng)勢(shì)，用人成本與配套成本的上漲，以往說(shuō)的只要開機(jī)就賺錢的產(chǎn)業(yè)時(shí)代，已一去不復(fù)返。加上不良品率失控、不能按期交貨、生產(chǎn)效率低下等一系列頻發(fā)的生產(chǎn)問(wèn)題，注塑加工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)就再無(wú)利潤(rùn)可言。

泰峰塑膠----工業(yè)用水冷卻pe塑膠儲(chǔ)水罐規(guī)格齊全

整個(gè)注塑行業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由純手工作坊式轉(zhuǎn)向自動(dòng)化、無(wú)人化生產(chǎn)模式的背景下，拓寬多元化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，尋求建立大規(guī)模智能化生產(chǎn)能力的契機(jī)。

泰峰塑膠-----工業(yè)用水冷卻pe塑膠儲(chǔ)水罐規(guī)格齊全

費(fèi)用優(yōu)勢(shì)

在我們還將成本作為考慮因素時(shí)，滾塑工藝比其他類型的工藝更具市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。相對(duì)于吹塑和注射成型工藝，滾塑工藝更能在有效成本范圍內(nèi)輕松生產(chǎn)各種尺寸的零件。由于沒(méi)有一些內(nèi)芯需要加工完成，他的模具成本也相對(duì)較低。并且，如果沒(méi)有內(nèi)部核，只需稍作改動(dòng)就能制造出另一個(gè)。

因?yàn)橹圃爝^(guò)程中的各個(gè)部件都是在高溫和回轉(zhuǎn)的工藝流程下成形，這和在重壓下成形的部件是不同的，所以滾塑模具不需要像注塑工藝一樣，還要經(jīng)過(guò)特殊的加工才能經(jīng)受住重壓的考驗(yàn)。

目前，由于輕質(zhì)塑料轉(zhuǎn)換為重質(zhì)塑料所需的原材料往往較多，因此用于生產(chǎn)轉(zhuǎn)換產(chǎn)品的生產(chǎn)成本也有所下降。對(duì)滾塑工藝而言，節(jié)約生產(chǎn)成本的單一原模將是其今后高產(chǎn)量發(fā)展的方向。

滾塑產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

各位好，滾塑工藝可以生產(chǎn)出許多不同型號(hào)的空心塑膠制品，但如何讓產(chǎn)品更適合滾塑工藝，需要將滾塑產(chǎn)品設(shè)計(jì)得更符合滾塑工藝的要求，這樣才能讓滾塑產(chǎn)品在使用中發(fā)揮其效果。

在制品脫出方向上，設(shè)計(jì)中是否有較深的側(cè)陷問(wèn)題。若有，則必須將其設(shè)計(jì)為活動(dòng)嵌件，使模具成本增加。由于塑料的收縮性能，一些小凹陷就可以忽略不計(jì)。但要知道凹陷的深度是多少并不需要額外的模具。

二，模塊數(shù)量有多少。標(biāo)準(zhǔn)模有兩個(gè)，但如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，則可能需要多個(gè)模。它會(huì)影響模具的成本，模具的維修，以及塑料產(chǎn)品的單一成本。

產(chǎn)品要求怎樣的表面處理，是鑲鑄在模具表面上，還是在鑄造好的模具上進(jìn)行機(jī)械加。不同表面處理度不僅對(duì)模具成本有較大影響，而且某些特殊表面處理度也會(huì)影響產(chǎn)品的脫模。

在產(chǎn)品上是否存在兩壁間樹脂流動(dòng)不暢的區(qū)域。這一地區(qū)有多遠(yuǎn)？若在這里距離較遠(yuǎn)，模具的表面處理會(huì)比較困難，費(fèi)用也會(huì)增加。若氣泡狹小，樹脂就難以甚至無(wú)法流入空腔。

在設(shè)計(jì)過(guò)程中，圓角是否足夠大，可以讓樹脂自由流過(guò)模具的每一個(gè)地方。圓角半徑夠大嗎

是否用嵌件將其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何，它們?cè)诔尚瓦^(guò)程中是否能保持完好。

模具的分型面在什么地方？有時(shí)候產(chǎn)品的美學(xué)要求和模具制造的實(shí)際要求在分型面問(wèn)題上是有區(qū)別的。

如制品壁抗壓能力要求較高，則制品是否應(yīng)設(shè)計(jì)加固筋或“吻合式”結(jié)構(gòu)。

滾塑制品的轉(zhuǎn)角應(yīng)設(shè)計(jì)為圓角，不可設(shè)計(jì)為尖角或直角，圓角有助于原料流動(dòng)成型，圓角越大，轉(zhuǎn)角壁厚越均勻，成型效果越好。

設(shè)計(jì)滾塑模尺寸時(shí)應(yīng)注意，一般而言，滾塑件收縮約為3%左右，若滾塑件對(duì)尺寸精度要求較高，還應(yīng)從原材料參數(shù)、產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)、模具材料收縮等方面進(jìn)行分析和調(diào)整。

滾塑成型

滾塑法也稱為旋模成型法，是一種加工中空無(wú)縫制品的加工方法。以往主要應(yīng)用于熱塑性塑料，近年來(lái)，交聯(lián)聚乙烯等熱固性塑料的滾塑加工也得到了快速發(fā)展。因?yàn)闈L動(dòng)成型不需要很高的注射壓力、很高的剪切率或者是化學(xué)計(jì)量。因而，模聚體和機(jī)器都更便宜，而且使用壽命更長(zhǎng)。它的主要優(yōu)點(diǎn)是：機(jī)械性能/價(jià)格較高；成型復(fù)雜零件無(wú)需后期組裝；可同時(shí)成型多種產(chǎn)品和多種顏色；模具費(fèi)用較低；色澤和材料易變；邊角料損耗小。

基礎(chǔ)工藝非常簡(jiǎn)單，將粉末狀或液體聚合物放入模具中，同時(shí)在兩個(gè)垂直軸周圍加熱，然后冷卻。首先，在加熱階段，如果用的是粉末材料，在模具表面形成多孔層，然后隨著循環(huán)過(guò)程逐漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液態(tài)材料，則首先流動(dòng)并涂抹于模具表面，當(dāng)達(dá)到膠化點(diǎn)時(shí)，流動(dòng)就完全停止。然后將模具轉(zhuǎn)到冷卻工區(qū)，通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)或噴水冷卻，然后將模具置于工區(qū)，打開模具，取出成品，然后進(jìn)行下一輪循環(huán)。