焊接工藝 焊接C4鋼時，其工藝參數對于焊縫及熱影響區(qū)的抗裂性能有至關重要的影響。當焊接熱輸入過大時，焊縫區(qū)及熱影響區(qū)在高溫的停留實際長且冷卻速度小，會造成焊縫及熱影響區(qū)的組織粗大，焊縫的熱裂紋傾向增大。所以應盡量限制焊接熱輸入，必須采用小電流直線快速焊。同時焊道層件溫度嚴格控制在50℃以下，以利用后焊道對于前焊道的再熱作用產生細化晶粒的效果。對于封頭拼縫等應力分布復雜的焊縫，采取對稱分段等方法施焊，盡可能減少接頭應力。具體牌號，即鋼中Cr,Mo含量，則隨HNO3濃度、Cl-含量和介質溫度而定。

      選擇焊接工藝參數如下： 焊接順序 焊材牌號 焊材直徑(mm) 電源極性 焊接電流(A) 電弧電壓(V) 封底焊縫 HC4 2.5 直流正接 90-100 18-20 填充焊縫 AC4 4.0 直流反接 130-150 20-22 蓋面焊縫 AC4 4.0 直流反接 120-140 20-22 5、現在還有一種專門焊接C4鋼的焊條，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊條要結構200-250℃烘干1小時，以直流電源為主，采用小電流短弧焊接。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

C4鋼泵的安裝

1開箱后檢查泵和電機，如果證實沒有任何因裝卸和運輸過程中造成的損壞和緊固聯接件松動。泵的進、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進入泵內，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現場去安裝。

2安裝泵的基礎平面應用水平儀找平，待基礎水泥干固后，將泵安放在基礎上，并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平，應用墊鐵調正，直到水平為止，然后通過灌漿孔用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。

3水泥干固后，應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動．合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。

4在電機、泵和底座重新安裝的情況下，應嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度。測量聯軸器的外圓上、下、左、右的差別不得超過0.1毫米，兩聯軸器端面間隙一周上大小的間隙差不得超過0.3毫米。

5泵的吸入管路和壓出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受．以免把泵壓壞。

6泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范周內)時，應在吸入管路端部裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應在吸入管路裝上控制閥門和過濾裝置，以防雜物吸入泵內。

C4鋼泵的運轉工作

1要經常檢查泵和電機的溫升情況，軸承的溫升不應大于35℃，極限溫度不應大于75℃。

2注意懸架體儲油室油位的變化，經常控制在規(guī)定范圍內，為了保持油的清潔和良好的潤滑，應根據現場使用的實際情況，定期更換新油，一般情況，每運轉1500小時后，要全部更換新油一次。

3在運轉過程中，發(fā)現有不正常的雜音或其他故障時，應立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉。

4允許用吸入管路上的閘閥來調節(jié)流量，以免產生汽蝕。

5泵一般不宜在低于30％設計流量下長期運轉，如果必須在該條件下使用時，應在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達到規(guī)定使用范圍。

質量輕、強度好、美觀、耐腐蝕是鋁法蘭的優(yōu)點

鋁法蘭的優(yōu)點：1、質量輕：鋁法蘭比其它材質法蘭質量要輕?？梢怨?jié)省搬運費和加工費用。2、強度好：鋁法蘭的力學性能不如鋼鐵，但比它的強度高，可以添加銅、鎂、錳等合金元素，制成鋁合金再熱處理，從而得到很高的強度。3、美觀，適于各種表面處理：鋁法蘭及其合金法蘭表面有氧化膜，呈銀白色，相對美觀。若經過氧化處理，表面的氧化膜更牢固，而且還可以用染色涂刷等。制造出各種顏色和光澤的表面。4、耐腐蝕，耐氣候性好：鋁及鋁合金法蘭，國表面能生成硬而且致密的氧化薄膜，很多物質對它不產生腐蝕作用。5、沒有磁性：鋁法蘭是非磁性體。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。