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C4鋼廠家?guī)懔私鈾C(jī)械密封使用注意事項(xiàng)
襄陽(yáng)C4鋼公司講述本型號(hào)泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,(如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機(jī)械密封等。C4不銹鋼的耐酸性能C4鋼在HNO3及其他介質(zhì)中的耐蝕性能如下表:介質(zhì)名稱濃度(%)溫度(℃)腐蝕速度(mm/a)HNO320300。)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,下面提供幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng):
A、由于機(jī)械密封配套出廠時(shí)適用于懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,使用時(shí)請(qǐng)加注冷卻水。
B、拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
C、如果有污垢拆不下來時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
D.安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
E、應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包
括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔、柔軟的布或棉紗
認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
G、正確調(diào)整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)手時(shí),應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,
而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或轉(zhuǎn)不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
H、起動(dòng)前應(yīng)先開啟冷卻水,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封冷卻水。
C4不銹鋼鋼用于間接法(HNO3鎂法)濃HNO3的裝置里的管道、閥門、冷凝器、泵類等使用效果非常
好。
C4不銹鋼鋼材質(zhì)為:00Cr14Ni14Si4超低碳奧氏體不銹鋼,具有優(yōu)良的抗晶間和應(yīng)力腐蝕能力.
C4(00Cr14Ni14Si4)是超低碳高硅奧氏體型不銹耐酸鋼,在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中有的耐蝕性能,
遠(yuǎn)優(yōu)于一般不銹鋼(含304L)與高硅鐵和高純鋁比較,其耐蝕性能優(yōu)于高純鋁而和高硅鐵相近,但機(jī)械
強(qiáng)度和機(jī)加工性能是高純鋁和高硅鐵無法比擬的。因此目前C4鋼被公認(rèn)為是強(qiáng)氧化性特別是濃HNO3,介
質(zhì)用材中綜合性能的材料。C4鋼曾獲部科技進(jìn)步成果一等獎(jiǎng)。它類似美國(guó)Durcomet5,前蘇聯(lián)
Zu654^,德國(guó)VEWA611,法國(guó)等。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2100-80中其代號(hào)為300。
C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的安裝
1、泵的按裝是否合理.對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細(xì)校正.:不得草率,泵的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵外形安裝尺寸圖和表。
2、泵的吸入口和出液管路必須另加支架.不得用泵作支撐。
3.按裝地點(diǎn)應(yīng)方便巡回檢查和維修。
4、進(jìn)、出口管路必須按裝閥門,以便檢修之用。
高壓法蘭公司與你談?wù)劯邏鹤跃o式法蘭特點(diǎn)
高壓法蘭價(jià)格,高壓法蘭哪里買湖北襄陽(yáng)威爾夫機(jī)械有限公司全國(guó)生產(chǎn)C4鋼全系列產(chǎn)品龍頭企業(yè)之一。是一家生產(chǎn)特種耐腐蝕不銹鋼(C4、904L、2205、2507、2605、Cr30、CD44M-Cu、316L、304L、MoTi)的專業(yè)化工機(jī)械公司.與全國(guó)各大企業(yè)建立了很好的業(yè)務(wù)往來,是行業(yè)內(nèi)較早開發(fā)耐強(qiáng)腐蝕材料的公司之一,先后多次贏得客戶的贊譽(yù)。3、坡口表面及兩側(cè)(以離坡口邊緣的距離計(jì)焊條電弧焊各10mm)應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質(zhì)清理干凈。
1、密封方式:高壓自緊式法蘭的核心是獨(dú)有的、金屬對(duì)金屬的新式密封,即依靠密封環(huán)的密封唇(T形臂)的彈性變形形成密封,屬于硬密封;)根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”,。再利用套節(jié)、卡套、密封環(huán)的筋骨組合,形成了一個(gè)強(qiáng)大的剛性體,使連接部位的強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于管道母材自身強(qiáng)度。在受壓時(shí),筋和唇分別起強(qiáng)度和密封的作用,既能自緊密封,又能加固管道,極大的加強(qiáng)了連接部位的整體強(qiáng)度
2、抗拉性:大多數(shù)情況下,連接中的高壓自緊式法蘭比管道本身更能承受拉伸負(fù)載;破壞性測(cè)試證明,管道承受拉伸負(fù)載失效后,本法蘭仍完好無泄漏。
3、抗彎曲性能:大量的測(cè)試表明本法蘭在承受大彎曲負(fù)載時(shí),仍不會(huì)泄漏或松脫,實(shí)際測(cè)試:DN15規(guī)格的高壓自緊式法蘭焊在管道上經(jīng)受多次冷彎,高壓自緊式法蘭連接處不泄漏,且螺栓不松動(dòng)。
4、抗壓性:正常的管道應(yīng)用中,高壓自緊式法蘭不會(huì)存在承受過載壓縮的情況;在較高壓縮負(fù)載發(fā)生時(shí),高壓自緊式法蘭上負(fù)載由管道的極限強(qiáng)度確定。
5、抗沖擊性:幾何尺寸小巧緊湊,可承受傳統(tǒng)高壓法蘭所不能承受的沖擊力;獨(dú)特的金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu),使其抗沖擊性能極大增強(qiáng)。
抗腐蝕性:不同的材質(zhì)選擇使其抗腐蝕性可滿足不同使用環(huán)境的特殊防腐要求。