c4鋼材料廠家解析c4鋼焊接組對：

      C4鋼（00Cr14Ni14Si4），是一種高硅超低碳理想型耐HNO3不銹鋼，廣泛應(yīng)用于使用HNO3及儲存輸送HNO3的企業(yè)。

我公司生產(chǎn)Ｃ４鋼管件按GB/T12459-2005進(jìn)行制造，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，市場占有率廣泛，贏的廣大客戶認(rèn)可。

1、組對時(shí)，坡口間隙、錯邊量、棱角度應(yīng)符合規(guī)定。

2、盡量避免強(qiáng)力組裝，定位焊縫間距要符合規(guī)定。

3、定位焊縫不得有裂紋，否則應(yīng)清除重焊。如存在氣孔、夾渣時(shí)也應(yīng)去除

c4鋼材料供貨商分享c4鋼焊接參數(shù)：

焊條直徑（mm）： Φ2.2 、Φ3.2 、Φ4.0 、Φ5.0

焊接電流（A）50-80、80-110、110-160、160-200

焊接電壓（V）15-20、20-26、20-26、26-30

盡量采用直流電源，短弧焊接

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的安裝

1、泵的按裝是否合理．對泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很大的影響，所以按裝前必須仔細(xì)校正．：不得草率，泵的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵外形安裝尺寸圖和表。

 2、泵的吸入口和出液管路必須另加支架．不得用泵作支撐。

 3．按裝地點(diǎn)應(yīng)方便巡回檢查和維修。

 4、進(jìn)、出口管路必須按裝閥門，以便檢修之用。

C4鋼廠家對C4鋼閥門制造材料的講解

　　由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。

　1.除鑄鐵、碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼外，還大量采用CrNi不銹鋼、CrMoAl滲氮鋼、CrMoV耐熱鋼、CrMnN耐酸鋼、沉淀硬化鋼、雙相不銹鋼、低溫鋼、鈦合金、蒙耐爾合金、因科乃爾合金、哈氏合金和G0CrW硬質(zhì)合金等。這些高合金材料的鑄造、焊接、加工性能很差，給制造工藝帶來很大的難度。加上這些材料大多是高合金、高強(qiáng)度、高硬度的貴重材料，從材料的選擇、備料、采購方面都存在著很多困難。有些材料由于使用量小，難以采購供貨。二、C4鋼塑韌性好，增加了安全可靠性，避免了工業(yè)純鈦在發(fā)煙HNO3中發(fā)火的危險(xiǎn)。

2.鑄造毛坯的結(jié)構(gòu)

　　大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件，不僅要求有良好的外觀質(zhì)量，更要有致密的內(nèi)在質(zhì)量和良好的金相結(jié)構(gòu)，不能有氣孔、縮孔、夾砂、裂紋等缺陷。因此其鑄造工藝復(fù)雜、熱處理技術(shù)難度高。在機(jī)械行業(yè)里，閥門的承壓薄殼鑄件毛坯的鑄造難度遠(yuǎn)較其他機(jī)械構(gòu)件的鑄件復(fù)雜、困難更多。三、C4鋼遠(yuǎn)勝于高純鋁的耐腐蝕性能，且具有高硅鑄鐵無法與之比擬的機(jī)械性能，其焊接接頭具有與母材相當(dāng)?shù)臋C(jī)械性能和耐腐蝕性。

3.機(jī)械加工工藝

　　由于大多數(shù)的高強(qiáng)、高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好，如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn)，很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度，給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來一定困難。另外，閥門密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對密封副的要求也很高，給機(jī)械加工帶來很大難度。4將泵蓋連同軸套和機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下。

4.閥門零件的工藝安排

　　閥門的主要零件個(gè)數(shù)不多，結(jié)構(gòu)相對簡單，大部分尺寸的加工精度不高，外部比較粗糙，這就給人一種屬于簡單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門的心臟密封部位可是極其精密的，其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高，以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對零，才能滿足氣密試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來保證心臟部位精密的零對零要求，就是閥門加工的工藝難點(diǎn)。E、拆開托架兩端的軸承端蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出軸承。