c4鋼材料供貨商淺談c4鋼焊接

1、應在引弧板或坡口內(nèi)引弧，禁止在非焊接部位引弧。縱焊縫應在引出板上收弧，弧坑應填滿。

2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。

3、電弧擦傷處的弧坑需經(jīng)修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應予補焊。

4、對有沖擊試驗要求的焊件應當認真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評定合格數(shù)值。

5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時，一般應采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開。

6、受壓元件角焊縫的根部應保證焊透。

7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。

8、接弧處應保證焊透與熔合。

9、施焊過程中應控制層間溫度不超過規(guī)定的范圍。當焊件預熱時，應控制層間溫度不得低于預熱溫度。

10、每條焊縫應盡可能一次焊完。

11、采用錘擊消除殘余應力時，一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。

C4鋼材料廠家淺談C4鋼

    通過對C4鋼的了解，我們在這里簡單的介紹一下，工業(yè)純鋁在以濃HNO3為介質(zhì)的實際生產(chǎn)中存在的優(yōu)、缺點。首先工業(yè)純鋁價格偏低，是普遍濃HNO3用戶的主要選材。主要應用于儲存、輸送、中間槽計量等。但由于工業(yè)純鋁比熱及溶化潛熱大，導熱率高。因而其局部加熱溶化困難。一般焊接方法難以勝任。很容易形成二次泄露。對生產(chǎn)和安全造成非常大的影響。其次安評對?；返膬Υ姘踩嚯x要求非常嚴格。這樣就造成儲存罐區(qū)到使用工位的管線距離變得非常長。如果選擇工業(yè)純鋁做輸送管路，就會給以后的生產(chǎn)帶來很多不安全因素。至此我公司通過近20年的市場摸索，已擁有了以C4鋼材料為主的板材、管材、鑄件、三大類60多種產(chǎn)品供濃HNO3客戶選擇。

C4鋼球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。球閥只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。

C4鋼閥門對大口徑蝶閥的有限元分析與設計

　　近年來，許多工業(yè)企業(yè)還根據(jù)需要，提出了一些大型閥門（如直徑為Φ5350mm）的設計制造問題。然而，根據(jù)現(xiàn)有的閥門設計手冊和相應的標準，還很缺乏有關大口徑閥門的設計數(shù)據(jù)資料，同時行業(yè)內(nèi)也缺乏對大型閥門的設計經(jīng)驗。因此，需對其進行詳細準確的計算分析，需要對其進行變形與受力分析計算。然后根據(jù)其結(jié)果進行設計。從而保證其具有良好的密封性和足夠的強度。但是，由于閥門結(jié)構(gòu)的特殊性，很難用經(jīng)典的力學方法進行分析計算，只有采用有限元方法來分析計算。采用有限元方法，對直徑為Φ5350mm蝶閥的閥體和蝶板進行分析計算，以便為其結(jié)構(gòu)合理和設計優(yōu)化提供理論依據(jù)，避免造成不必要的材料浪費。

　　原理：

　　有限元分析法的實質(zhì)是通過兩次近似將具有無限多個自由度的彈性連續(xù)體理想化為只有有限個自由度的單元集合體，使問題簡化為適合于數(shù)值求解的結(jié)構(gòu)問題。次近似為單元分割，邊界被離散為簡單的邊界，連續(xù)的物體被離散為一系列只有節(jié)點相連的單元，結(jié)構(gòu)離散也稱為網(wǎng)格劃分，離散而成的單元集合體將替代原來的彈性連續(xù)體；第二次近似為真實復雜的位移分布被近似地表示在分析結(jié)果圖形中，可以直觀的看到分析計算結(jié)果。