螺旋葉片在使用中出現(xiàn)磨損的常見原因

任何產(chǎn)品在使用時都經(jīng)不起長期的磨損，因為這會大大減少產(chǎn)品的使用壽命，同樣的對于螺旋葉片也不例外。用戶在使用螺旋葉片時需要對其磨損的原因有所了解才能更好的減小螺旋葉片的磨損程度。

 在螺旋葉片工作的磨合階段，由于產(chǎn)品相對來說較為粗糙，此時會產(chǎn)生較大的摩擦力。此階段的摩擦力對于螺旋葉片的磨損是非常大的。這一點，用戶尤其需要注意。

螺旋葉片的制作方法，不是我們長見的冷軋成型方法。通過模具纏繞成型來實現(xiàn)帶鋼變型完成的。這種方法我們一般叫做纏繞成型法。

纏繞成型法從字面意思來看就是通過纏繞來實現(xiàn)生產(chǎn)的方法。我們首先需要把加工所需要的帶鋼通過一個旋轉(zhuǎn)喂料機構(gòu)喂入模具中然后通過設(shè)備使模具運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)速度要適用于加工的帶鋼變型不然會產(chǎn)生帶鋼的斷裂無法形成需要的葉片規(guī)格。

一般的纏繞成型的螺旋葉片一般都是采用1.5米的模具可生產(chǎn)1米長的螺旋葉片，不過現(xiàn)在有少數(shù)企業(yè)能夠生產(chǎn)出連續(xù)的螺旋葉片打破了1米不可逾越的傳說。

螺旋葉片輸送機在使用過程中容易出現(xiàn)的就是掃堂現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)掃堂也就預(yù)示著螺旋輸送機馬上就要壽終正寢了。出現(xiàn)掃堂一般于輸送的物料有關(guān)有。當(dāng)物料粘稠度太大抱死在絞龍管壁內(nèi)就會形成擠壓受力不均勻出現(xiàn)偏離形成掃堂。影響軋制成形的因素，有帶鋼的材質(zhì)和厚度，軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導(dǎo)向輪、葉片的規(guī)格的不同以及軋制過程中，軋輥溫度升高等諸多因素。還有出現(xiàn)掃堂就是螺旋葉片于輸送機內(nèi)管壁間隙太小導(dǎo)致偏離。

提高葉片的生產(chǎn)質(zhì)量采用厚的管壁防止運轉(zhuǎn)發(fā)生變型等，葉片焊接軸時要兩端找平后電焊后在兩側(cè)對焊進行同時焊接小的降低焊接變型對葉片產(chǎn)生的影響。

螺旋葉片被磨損的原因

 在正常允許的范圍內(nèi)適當(dāng)?shù)脑黾悠淙~片間的間隙，要是在使用的過程中部分的間隙出現(xiàn)過大的情況，產(chǎn)品不容易保證潤滑，其磨損的量就會迅速的增加，這樣就會直接導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)損壞，設(shè)備出現(xiàn)機械故障。

 產(chǎn)品表面的磨損已經(jīng)達到了比較平整光滑的表面，但是也會存在一定的間隙，要是在潤滑條件良好的情況下，產(chǎn)品的摩擦效應(yīng)是不會太大的，所以其磨損就會變小。