自動裱襯機具有自動化程度高，提高工作效率的優(yōu)點，自動裱襯機包括支撐架，支撐架上依次安裝有送料裝置、貼磁裝置、過膠裝置、橫壓裝置、豎壓裝置和收料裝置。

自動裱襯機送料裝置包括伺服電機、轉(zhuǎn)軸、滑軌、吸咀架、吸咀頭和氣缸，伺服電機安裝在支撐架的外壁上，轉(zhuǎn)軸安裝在支撐架內(nèi)，并受伺服電機驅(qū)動，滑軌固定在支撐架沿長度方向的位置上，吸咀架在滑軌上滑動，氣缸安裝在吸咀架的頂部，氣缸的伸縮桿與吸咀頭連接，吸咀頭吸起轉(zhuǎn)軸送來的皮殼推至貼磁裝置內(nèi)。

廣東科飛自動化科技有限公司設(shè)備廣泛應用于禮品盒、手機盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒及各種膠水的控制，如白膠、黃膠、熱溶膠、UV膠、硅脂、環(huán)氧樹脂、快干膠、錫膏、油漆等各種粘度的膠水在產(chǎn)品上進行點、涂、噴、灌等工藝。

自動裱襯機橫壓裝置包括運輸帶、壓輥和撐板，運輸帶套在撐板兩端的旋轉(zhuǎn)的滾筒上，壓輥位于運輸帶上，壓輥對運輸帶上運輸至撐板上的皮殼擠壓，豎壓裝置包括第二運輸帶、壓板和第二壓輥，第二壓輥安裝在第二運輸帶的一端上方擠壓皮殼，壓板安裝在第二運輸帶上，擠壓皮殼的側(cè)壁上，收料架、第三運輸帶和光電感應器，第三運輸帶安裝在收料架上，光電感應器感應皮殼，控制第三運輸帶運行。

自動裱襯機確定好皮殼大小的位置，然后將疊放整齊好的皮殼放在與轉(zhuǎn)軸上鏈條相連的臺板上，帶動臺板上升，當臺板上升到一定高度時，此時皮殼正好到達吸咀頭的正下方，當吸咀頭吸皮殼時，膠口開始噴膠，當皮殼移動時，這時貼磁裝置中的吸咀開始吸磁鐵后移動，當皮殼到達位置時，吸咀將磁鐵放到皮殼坑位后，襯紙和皮殼完成粘合，皮殼和襯紙完成粘合后會通過傳送帶的輸送，經(jīng)過壓輥壓板的壓緊送出。

廣東科飛自動化科技有限公司以成熟的技術(shù)、豐富的經(jīng)驗、完善的服務以及合理的價格永續(xù)為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品，秉承真實、專業(yè)、創(chuàng)新的經(jīng)營理念，打造行業(yè)品牌廠家。

面料貼襯機上下輸送帶都設(shè)有獨立的張緊裝置，可以獨自調(diào)整，在機體右端(入口端)相對于上、下輸送帶的墻板端部，相應輸送帶外側(cè)兩端處各有一個六角螺栓，用扳手擰緊/放松此螺栓，可以拉緊/放松輸送帶的張緊程度。

當輸送帶發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，也是因為該輸送帶兩端處的螺栓張緊程度不同而造成，適當張緊或放松時，可以同時改變其張緊程度及糾正跑偏現(xiàn)象，本機出廠時，輸送帶已調(diào)整妥當，不會跑偏，而且在相應位置貼有對正標志，換帶或調(diào)整后，應使標志箭頭對準刻度尺的位置。

廣東科飛自動化科技有限公司秉承誠信、務實、創(chuàng)新、為企業(yè)和客戶提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)產(chǎn)能，主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，降低生產(chǎn)成本和人力成本。

自動對裱機采用伺服傳動，光控定位，伺服糾偏等新技術(shù)，自動完成內(nèi)襯紙進給，上膠，封面自動進給，定位，表面整平等工序，精度高，速度快，采用上吸式飛達，有效解決了產(chǎn)品表面產(chǎn)生擦痕的難題，是印刷包裝行業(yè)將封面型產(chǎn)品貼內(nèi)襯紙的上佳解決方案。

自動對裱機給紙臺上紙張的堆放， 給紙臺板放置在前后三根橫檔上，堆放紙張時，紙張的中心一般應對準機器的中心，紙張前邊緣應靠齊前齊紙板，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)節(jié)側(cè)擋紙規(guī)左右位置靠齊紙堆，給紙臺的手動快速升降，電器按鈕面板上設(shè)有給紙臺升降按鈕，按此兩個按鈕，可使紙臺快速上升或下降，給紙臺的自動上升，給紙臺的自動上升是由壓腳通過電氣裝置進行控制的，應確認設(shè)備的輸入電源額定電壓及交流電源電壓是否一致。

廣東科飛自動化科技有限公司主要從事于天地盒及流體設(shè)備的自動化設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，目前產(chǎn)品有：壓泡機、折邊壓泡機、天地盒成型機、三軸/四軸/五軸點膠機，廣泛應用于禮品盒、手機盒、珠寶盒、化妝品盒、鞋盒、服裝盒、酒盒及各種膠水的控制。