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網(wǎng)狀裂紋
特征:鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。
產(chǎn)生原因:
1) 管坯有害元素含量過高(如元素)。
2) 穿孔輥老化、粘鋼。
3) 導(dǎo)板粘鋼等。
檢判:應(yīng)完全清除。清除后的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。
8 劃傷
特征:鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷,大部分可以看到溝底。
1) 機(jī)械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運(yùn)輸方面。
2) 軋輥加工不好或磨損嚴(yán)重或輥縫夾有異物等。
檢判:
1) 鋼管外表面允許局部存在不超過0.5mm的劃傷,超0.5mm劃傷應(yīng)修磨。修磨
處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。
2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。
激光切割的具體操作方法
1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成較小的時(shí)候,進(jìn)行點(diǎn)射建立初效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位。我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了較小的時(shí)候,那么這個(gè)位置是較佳的加工焦距,進(jìn)而開始加工工作。
2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙,工件廢料來點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性,移動(dòng)上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整,找出較小的一個(gè)光點(diǎn)位置來確定焦距和激光頭的較佳位置。