而焊槍擺動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)具有焊槍相對(duì)焊縫左右擺動(dòng)、左右端停留、上下左右姿態(tài)可控、焊槍角度可以調(diào)節(jié)的功能。焊接小車的上述各個(gè)部分，均由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)可編程的自動(dòng)控制，程序啟動(dòng)后，焊接小車各個(gè)部分按照程序的邏輯順序協(xié)調(diào)動(dòng)作。在需要時(shí)也可由人工干預(yù)焊接過程，而此時(shí)程序可根據(jù)干預(yù)量自動(dòng)調(diào)整焊接參數(shù)并執(zhí)行。因?yàn)樗幮竞附z的價(jià)格較高，同時(shí)還要解決保護(hù)氣體的氣源，所以焊接成本較高。

管道自動(dòng)焊機(jī)

焊接軌道

軌道是裝卡在管子上供焊接小車行走和定位的機(jī)構(gòu)，其的結(jié)構(gòu)直接影響到焊接小車行走的平穩(wěn)度和位置度，也就影響到焊接質(zhì)量。

在焊接過程中，焊接小車的行走速度、送絲速度以及焊槍的左右振動(dòng)頻率是三個(gè)主要的參數(shù)，焊槍的上下調(diào)節(jié)可以不考慮在內(nèi)。用一條垂線將管子的圓周分為左右兩個(gè)半圓，然后將兩個(gè)半圓沿順時(shí)針、逆時(shí)針方向等分，定出焊接節(jié)點(diǎn)。通過大量的試驗(yàn)可以在焊縫的每個(gè)節(jié)點(diǎn)處獲取理想的焊接參數(shù)。用一條垂線將管子的圓周分為左右兩個(gè)半圓，然后將兩個(gè)半圓沿順時(shí)針、逆時(shí)針方向等分，定出焊接節(jié)點(diǎn)。但實(shí)際焊接與試驗(yàn)時(shí)的數(shù)據(jù)不會(huì)完全相同，在焊接過程中可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)焊接參數(shù)，如送絲速度、振動(dòng)頻率等參數(shù)。

 使用金屬激光切割機(jī)切割厚板的難度 - 切口太窄，導(dǎo)致熱量損失增加。 激光切割速率的降低促進(jìn)了激光切割區(qū)域的熱損傷。 熱損傷的關(guān)鍵方法是熱傳導(dǎo)。 厚度越厚，熱損傷越大，激光切割率越低。 雖然激光穿透板坯并且大量的爐渣粘附在底部，但是切口底部的材料去除變得不一致。使用金屬激光切割機(jī)需要掌握的技巧，金屬激光切割機(jī)對(duì)零件和產(chǎn)品尺寸的精密切割利用率是目前所有金屬板材行業(yè)所的切割設(shè)備，采用高能量密度的切割方法在切割金屬板材時(shí)候不僅可以做到切縫質(zhì)量好，邊、邊緣光滑整齊，在精度方面也是的。 熔渣形成是由于狹縫底部的平均切割溫度低，而低溫也是由于能量損失大。

金屬激光切割機(jī)導(dǎo)軌的保養(yǎng)方法:金屬激光切割機(jī)是目前工業(yè)人士垂涎若渴的先進(jìn)設(shè)備，這是因?yàn)榻饘偌す馇懈顧C(jī)的、率、高柔性等特點(diǎn)了行業(yè)的發(fā)展。激光切割機(jī)的導(dǎo)軌就像汽車的輪胎，裝置不穩(wěn)定就會(huì)出事故。激光切割機(jī)導(dǎo)軌在切割機(jī)中起著導(dǎo)向和支撐作用，它運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)度，直接影響到激光切割使用壽命和切割精度。但這些參數(shù)的調(diào)節(jié)是相互關(guān)聯(lián)的，送絲速度調(diào)節(jié)合適了，振動(dòng)頻率、焊車速度卻不一定合適，只有通過一定時(shí)間的摸索才能將幾個(gè)參數(shù)調(diào)節(jié)匹配。因此做好金屬激光切割機(jī)導(dǎo)軌的保養(yǎng)是非常重要的。金屬激光切割機(jī)導(dǎo)軌的保養(yǎng)方法