太原市天合機(jī)械設(shè)備有限公司主要以切割、焊接、來圖、來料加工制作的生產(chǎn)加工企業(yè)。

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天合機(jī)械為您介紹：激光切割精度該如何控制

激光切割工藝可以說在目前的市場(chǎng)上廣受歡迎，激光切割機(jī)具有割精度高、速度快、不受切割圖案限制、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)，也正是這些優(yōu)勢(shì)我們也發(fā)現(xiàn)激光切割正逐漸取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。

隨著激光切割機(jī)在運(yùn)用的范圍上越來越廣泛，我們也同時(shí)發(fā)現(xiàn)激光切割切割的精度也越來越受到了很多的客戶的關(guān)注，很多人都認(rèn)為激光切割機(jī)的精度上只收到激光切割激光器的影響，其實(shí)不然其實(shí)激光切割機(jī)的切割精度并不完全取決于設(shè)備本身，而是受多方面因素的影響。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機(jī)器提供的參數(shù)是割不出質(zhì)量高的工件的。

下面分享：激光切割機(jī)的日常保養(yǎng)

現(xiàn)下的激光切割機(jī)都是大功率的重工性設(shè)備，它的良好發(fā)揮讓后續(xù)的工作更加順利，同時(shí)也減少成本。那么，來看看怎樣保養(yǎng)這些家伙，保證良好的狀態(tài)吧。

1、冷卻系統(tǒng)要接地，常常清洗水箱和水路，制冷溫控水箱溫控點(diǎn)要合適，否則造成激光管破損和結(jié)露，功率下降。冷水頭脫落、壽命大大縮短，有時(shí)無法工作，造成不斷換管。

2、激光切割機(jī)的激光管安裝支點(diǎn)要合理，支點(diǎn)應(yīng)在激光管總長的1/4處，否則造成激光管光斑模式變壞，有時(shí)候再一段時(shí)間內(nèi)光斑變成幾個(gè)點(diǎn)，致使激光功率下降無法達(dá)到要求。

3、水保護(hù)應(yīng)常常檢查清洗，冷卻水常常不能沖開水保護(hù)浮子開關(guān)或水保護(hù)浮子開關(guān)不復(fù)位，不能采用短接方法解決問題。

4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理，把風(fēng)機(jī)風(fēng)管清理干凈。否則良多煙霧灰塵排不出去，快速地污染鏡片和激光管，使各機(jī)械電子部件輕易氧化造成接觸不好。

5、聚焦鏡和反光鏡檢查，工作一會(huì)鏡架就發(fā)熱，鏡片表面變色生銹；脫膜開裂都是屬于要更換的對(duì)象，特別是許多客戶用大氣泵和空壓機(jī)，這樣在聚焦鏡片上造成積水，所以必需定時(shí)保證光路系統(tǒng)中鏡片的清潔和質(zhì)量。

6、激光切割機(jī)工作環(huán)境不能太惡劣，假如環(huán)境溫度高于30度，低于18度下，灰塵太多，空氣污染嚴(yán)重，這樣機(jī)器會(huì)受損，故障率不斷上升；潮濕環(huán)境下各電器配件很容易出問題。

7、用電電網(wǎng)功率要匹配。

8、激光管工作電流要合理，不能長期處于滿額功率下工作；要合理應(yīng)用激光和節(jié)約激光能源；光路系統(tǒng)要定時(shí)清潔，否則致使激光管過早老化和，激光設(shè)備工作時(shí)功率應(yīng)調(diào)在總功率的50-60%，然后再根據(jù)材料來調(diào)整工作速度，這樣才是激光管的工作狀態(tài)。

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天合機(jī)械為您介紹：影響激光表面淬火的幾大原因

激光表面淬火工藝參數(shù)采用激光相變淬火的硬化，簡單聚焦時(shí)為月牙形，用寬帶掃描時(shí)呈平頂月形。

因?yàn)樵谥行奈恢脺囟雀撸鋮s速度zui慢；三維激光切割的工作機(jī)理相對(duì)于二維激光切割，三維激光切割需不停地調(diào)整激光切割的頭姿勢(shì)，以保證激光切割1頭始終與工件表面垂直，從而獲得優(yōu)良的切割質(zhì)量。當(dāng)激光功率過大時(shí)，此處會(huì)發(fā)生熔化，也就是說采用TEM00模熱源進(jìn)行激光相變淬火時(shí)，會(huì)發(fā)生A.B部分硬化，而C部分硬化不夠的情況。這是因?yàn)樵贑 部分開始冷卻時(shí)的溫度zui高，而且冷卻速度較慢，故珠光體相變開始后，C部位硬化大夠。這種現(xiàn)象與常規(guī)淬火中表面冷卻快，內(nèi)部冷卻慢的冷卻規(guī)律相反。

另一方面，由于激光加熱至相變溫度的時(shí)間很短，同時(shí)加熱溫度梯度很大，因而碳化物的溶解和溶入奧氏體中的碳以及合金元素?cái)U(kuò)散在分部的情況在激光加熱區(qū)不同部位之間有很大差異，即奧氏體化學(xué)成分很不均勻。

激光相變櫻花的工藝參數(shù)主要包括激光功率密度（取決于激光輸出功率大小以及聚焦光斑尺寸）、掃描速度和離焦量。

除上述激光主要工藝參數(shù)外，考慮到金屬材料對(duì)紅外激光反射率很高，因此從在進(jìn)行激光想變硬化之前，必須對(duì)紅外激光反射率很高，因此在進(jìn)行激光相變硬化之前，必須對(duì)材料進(jìn)行預(yù)處理，以增加材料對(duì)激光的吸收率。

天合機(jī)械為您分享：   光纖激光切割機(jī)產(chǎn)生誤差的原因

我們?cè)谑褂霉饫w激光切割機(jī)的時(shí)候有時(shí)候會(huì)產(chǎn)生誤差，這對(duì)我們的切割度造成了一定的影響，那么產(chǎn)生這種誤差的原因有哪些呢？接下來就讓我公司的工作人員為大家介紹一下原因。

1、工件幾何誤差

由于種種原因的影響，加工對(duì)象表面起伏不平，并且在切割過程中，會(huì)產(chǎn)生熱量，這樣的話薄板零件的表面就容易變形， 并且由于表面不平，也會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

2、工件裝夾裝置產(chǎn)生的誤差

加工的工件是放在針狀工作臺(tái)上，由于加工誤差、長時(shí)間與工件之間的磨損，針床會(huì)出現(xiàn)不平，這種不平也會(huì)產(chǎn)生薄鋼板和激光焦點(diǎn)之間的位置的隨機(jī)誤差。

3、編程產(chǎn)生的誤差

在光纖激光切割機(jī)的加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的，這些擬合曲線和實(shí)際曲線存在誤差，這些誤差使得實(shí)際焦點(diǎn)和加工對(duì)象表面的相對(duì)位置和理想編程位置產(chǎn)生誤差。而有些示教編程系統(tǒng)也會(huì)引入一些偏差。

對(duì)于這些隨機(jī)的誤差我們是無法回避的，我們只有通過在線檢測(cè)和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高光纖激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度