比較臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐與立式玻璃鋼儲(chǔ)罐的優(yōu)缺點(diǎn)

立式玻璃鋼儲(chǔ)罐主要思索問(wèn)題撲滿液體時(shí)自上而下的壓力加強(qiáng)，在儲(chǔ)罐制造時(shí)需增加部分的環(huán)向攪擾，來(lái)滿意儲(chǔ)罐由上而下的玻璃鋼罐壁厚的臺(tái)階加強(qiáng)。在玻璃鋼儲(chǔ)罐的中部及下部需做幾道增強(qiáng)筋處置，同樣立米的儲(chǔ)罐壁厚較臥式儲(chǔ)罐薄。 　　

制造工藝和配件不一樣，相同立米的玻璃鋼儲(chǔ)罐，立式和臥式的重量也不一樣。一般事情狀況，臥式儲(chǔ)罐是立式儲(chǔ)罐的1.5倍。加上配件價(jià)錢上的差別，同大小事情狀況下，臥式玻璃鋼儲(chǔ)罐是立式玻璃鋼儲(chǔ)罐造價(jià)的1.8~1.9倍。

陜西玻璃鋼鹽酸罐、陜西玻璃鋼化糞池、陜西脫硫凈化塔

基體表面刷涂襯布膠料，將剪好的玻璃纖維布或氈襯貼在上面，用刮板刮平，用刷或滾于沾上膠料涂裝至滲透，并從中間向兩邊趕出氣泡，不得有折皺和白點(diǎn)。每次可貼一層，也可貼2 ～4層，但固化過(guò)程中有小分子物質(zhì)析出的酚醛類、呋哺類，應(yīng)采用間斷法鋪襯，每次鋪襯一層布。玻璃鋼儲(chǔ)罐是指與大氣連通的靜液壓罐，尤其是立式平底罐，應(yīng)確保罐體與大氣通暢良好，不會(huì)因放空，進(jìn)料或溫度變化而帶壓（正負(fù)壓）。上一層襯布固化后，經(jīng)打磨修理及刮樸膩于膠料后再襯貼下一層布

潦剝面層膠料 待襯貼的布或氈至規(guī)定層數(shù)，固化后修理表面，打磨除去毛刺，有氣泡的地方挖補(bǔ)后涂刷膠料兩遍。若需極光亮表面，則用聚酯薄膜緊貼在涂過(guò)面漆膠料玻璃鋼表面上，用刮板刮出氣泡待固化后揭去薄膜，則表面平整光滑。

層數(shù)設(shè)計(jì)考慮受外力和尖銳物碰撞等因寨，電解槽內(nèi)鋪襯玻璃鋼布為 8 層。一般貯缸、粱、柱、板及柱基礎(chǔ)為2 ～4層。拐角及其他應(yīng)力較集中或易受碰撞地方可加強(qiáng)增加一層。

材料選擇

增強(qiáng)纖維材料。一般選用中堿、無(wú)捻無(wú)臘平紋玻纖布。用較薄的玻璃纖維布或紗布，中間層用較厚的如0 .2 r am、0 .4 r am等，后一層選用較薄致密( 經(jīng)緯度較大的) 的玻璃纖布。也可選用玻璃纖維氈，但應(yīng)和玻璃纖維布夾層配用。玻璃鋼儲(chǔ)罐的防腐施工流程材料組織→儲(chǔ)罐試壓、試漏→現(xiàn)場(chǎng)勘查→搭建腳手架→保溫層施工→保護(hù)層施工→拆除腳手架儲(chǔ)罐試壓、試漏在對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐進(jìn)行防腐保溫之前，組織人員對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行初步的外觀驗(yàn)收，經(jīng)檢查外觀無(wú)死角、無(wú)滲漏后再進(jìn)行儲(chǔ)罐強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。如腐蝕介質(zhì)為氟酸，則選用滌綸布；

宗旨 　　

玻璃鋼儲(chǔ)罐具備重量輕、耐腐蝕、保護(hù)花銷低、運(yùn)用生存的年限長(zhǎng)、造價(jià)低、安裝便捷、敏捷等獨(dú)特的地方。本指南旨在作為玻璃鋼儲(chǔ)罐的吊裝、安裝及運(yùn)用保護(hù)的手冊(cè)。盡有可能避免毀損，上限地保其運(yùn)用生存的年限。 　　

吊裝 　　

玻璃鋼儲(chǔ)罐在開始運(yùn)出或到目標(biāo)地吊運(yùn)過(guò)程中應(yīng)采取常理盡力照顧處理辦法: 　　

務(wù)必篤守有關(guān)的起重操作規(guī)程，應(yīng)在玻璃鋼儲(chǔ)罐合適位置系拉繩，免得玻璃鋼儲(chǔ)罐搖動(dòng)失控。 　　

要平安穩(wěn)當(dāng)?shù)跗穑跗鹬袆?wù)必保證玻璃鋼儲(chǔ)罐體不剝離，嚴(yán)密防備跌落或與其它物體碰撞，由此而引動(dòng)的毀損有可能會(huì)造成內(nèi)里耐腐蝕層萌生裂紋而滲漏和結(jié)構(gòu)層毀損，強(qiáng)度減退。