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青島皓澤曼機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)木塑墻板擠出機(jī)配套包覆機(jī),覆膜機(jī),歡迎來電洽談
方鋼立柱:方鋼通過加工中心精密加工,pvc線條包覆機(jī),表面發(fā)蘭處理,精度高不生銹;立柱采用45#鋼調(diào)質(zhì)處理,外圓磨精密加工,表面鍍硬鉻,運(yùn)用方便耐磨;可以實(shí)現(xiàn)快速更換型材形狀模具的作用,大大提高工作效率。
壓輥:采用進(jìn)口硅膠,耐磨耐溫不粘膠;配備各種形狀,適合多種型材的不同覆膜效果
木工包覆機(jī)冷熱膠包覆機(jī),包覆機(jī),型材包覆機(jī)PUR包覆機(jī)多功能包覆機(jī)主要特征:
1:主機(jī)傳動(dòng)和涂膠系統(tǒng)使用同步傳動(dòng)。
2:壓輪全部采用硅橡膠輪,耐磨性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3:本機(jī)所以傳動(dòng)系統(tǒng)均使用高精密齒輪,竹木纖維板包覆機(jī),傳動(dòng)精度高,耐磨損。
4:熱膠箱和刮膠膠箱同步加熱,可滿足大批量生產(chǎn),無需頻繁加膠。
覆膜型材生產(chǎn)流程
覆膜型材生產(chǎn)流程覆膜型材生產(chǎn)主要分為:切膜、覆膜、檢驗(yàn)以及包轉(zhuǎn)4個(gè)工序,詳細(xì)內(nèi)容如下:
一、 切膜工序根據(jù)生產(chǎn)需要(型材斷面、花色),計(jì)算出所需覆膜的尺寸及用量,再進(jìn)行切膜操作,切膜時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
a. 室溫要求:di工藝溫度為18℃,溫度越gao,效果越好,天冷時(shí)須提前將覆膜在高溫環(huán)境中放置24h,放置時(shí)間越長(zhǎng),效果越好。
b. 切膜用刀片必須定期更換,否則不能保證切膜后膜邊緣的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更換,夏季溫度高時(shí),可使用提高使用次數(shù)。
c. 由于覆膜質(zhì)地較脆,切膜速度不宜過快,以防止切膜時(shí)邊緣打爛,另外,膜邊緣處PVC粉較多,切割過快容易導(dǎo)致PVC粉堆積到膠盒底部,刮膠時(shí)容易造成膠分布不均。
d. 切膜時(shí)公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具進(jìn)行修剪。
e. 切膜時(shí),盡可能將整卷膜根據(jù)所需規(guī)格一次性切完,避免多次卷膜不平整問題,影響覆膜質(zhì)量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下幾個(gè)步驟:膠水的調(diào)整;親和劑的調(diào)整;刮膠;定位;調(diào)整毛粘;輪子角度的調(diào)整。具體如下:
1. 膠水的調(diào)整:以克力寶工業(yè)用膠水為例,環(huán)境溫度控制在15℃以上,100份的水加3-5份固化劑,充分?jǐn)嚢瑁?分鐘左右),放置30分鐘后方可使用。調(diào)制后的膠水保質(zhì)期為6小時(shí)左右,因此需根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行定量配制,否則容易造成浪費(fèi)。
2. 親和劑的調(diào)整:10份二lvjiawan1份工業(yè)用水,即調(diào)即用,盡量避免存儲(chǔ)。
親和劑的存儲(chǔ):由于二lvjiawan易揮發(fā),因此存儲(chǔ)裝置需加蓋密封。
3. 定位輪、覆膜輪以及毛粘的調(diào)整:(定位輪:硬質(zhì)輪,覆膜輪:軟質(zhì)輪)
a. 將所需覆膜型材放入設(shè)備,以一側(cè)為基準(zhǔn),將定位輪固定好后,將另一側(cè)定位輪也全部固定到位,保證型材在同一直線。覆膜時(shí),掌握垂直用力與對(duì)稱用力的原則,且覆膜輪力度適中,角度要均勻變化,一般每個(gè)輪子的角度控制在20°左右,輪子間距控制在1cm以內(nèi),要求分布均勻,輪子越多覆膜質(zhì)量越好,可以有效防止氣泡、翹邊等問題的發(fā)生。磁粉自動(dòng),張力恒定.機(jī)身:采用優(yōu)質(zhì)鋼材焊接,實(shí)效處理,整體龍門銑加工,精度高,穩(wěn)定性好傳動(dòng)輪:采用硅膠,耐用,不粘膠異型壓輪:采用硅膠,不同硬度,各種形狀,方便實(shí)用電氣:西門子變頻,歐姆龍溫控系統(tǒng),施耐德低壓電器。
b. 毛粘的調(diào)整(涂抹親和劑)
親和劑涂抹時(shí),必須保證覆膜面都刷到親和劑,否則未涂抹部位容易造成覆膜脫落。檢驗(yàn)方法:將型材放進(jìn)牽引,用記號(hào)筆在型材覆膜面(特別是凹槽部位)做記號(hào)并檢驗(yàn)表面親和劑是否全部覆蓋到位,如沒有需重新涂抹,直至合格。另外,毛粘硬度需謹(jǐn)慎選用,過軟容易造成損壞,過硬則吸水效果不佳,一般毛粘的使用周期為3-4小時(shí),需定時(shí)更換。一、設(shè)備示意圖一、設(shè)備說明1、數(shù)控包覆機(jī)主要用于各種型材覆膜。
4. 設(shè)備要求a. 上烘道溫度控制在45℃-60℃之間,保證水溶劑成分充分烘干;
b. 中烘道溫度控制在60℃左右,使膜受熱后軟化,膠體活化;
c. 下烘道溫度控制在60℃-70℃之間,使型材表面親和劑充分烘干,并保證型材表面溫度達(dá)到45℃以上;
d. 輔助熱風(fēng)機(jī)溫度控制在300℃-400℃之間。熱風(fēng)機(jī)加熱時(shí)所對(duì)型材或膜角度要恰當(dāng),一般正對(duì)覆膜邊緣處。
5. 刮膠及定位刮膠水時(shí)一定要保證膠水厚度,不宜過厚。用0.3mm的塞尺塞在膠盒底部,然后將膠盒拉開,保證拉開寬度與膜寬一致,太寬容易漏膠,太窄則膜上抹不到膠水。在對(duì)膜進(jìn)行定位時(shí),以線后為基準(zhǔn),將膜中心與中心線位相對(duì)應(yīng)。刮膠水時(shí)要注意以下問題:a. 保證膠盒底部清潔,否則容易造成涂抹不均;舉例:一個(gè)工程選用的是平開窗型材,且是塑鋼型材,設(shè)計(jì)成市場(chǎng)通用的普通窗型,單面覆膜每噸型材增加大概5000-8000元(膜有不同的價(jià)位)。
b. 燒杯攪拌棒必須潔凈,否則會(huì)有雜物堵塞膠盒,是型材表面出現(xiàn)溝、痕等問題,影響表面平整度;c. 刮膠厚度要均勻,通??刂圃?-10絲左右,用量控制在(90-130)g/ ㎡ 之間。
6. 覆膜所有準(zhǔn)備工作到位后,啟動(dòng)牽引,放入型材進(jìn)行覆膜,調(diào)整覆膜左右位置,隨時(shí)關(guān)注親和劑涂抹是否均勻,覆膜輪角度是否合理,烘槍位置是否正確。操作工必須時(shí)刻關(guān)注覆膜質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)問題需在膠凝固前,及時(shí)將覆膜撕掉。
7. 檢驗(yàn)在線生產(chǎn)時(shí),操作工必須以米為單位對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行關(guān)注,綜合考慮所有可能影響覆膜質(zhì)量的因素,遇到問題迅速處理,避免造成浪費(fèi),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
8. 包裝 將生產(chǎn)好的型材放在推車上,并在室內(nèi)放置至少2個(gè)小時(shí)(冬季稍長(zhǎng)),方可包裝入庫(kù)。影響覆膜質(zhì)量的主要因素:1. 溫度方面:環(huán)境溫度、各烘道溫度以及輔助熱風(fēng)機(jī)溫度
2. 膠水質(zhì)量方面:膠水涂抹厚度,烘干程度等
3. 設(shè)備運(yùn)行是否良好
覆膜的工藝概論
覆膜工藝概論一. 皓澤曼覆膜機(jī):本機(jī)器主要有除塵、基材加熱、親和劑涂布站、中烘道、上烘道、膠合、磁粉放卷、糾偏機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)輪等機(jī)構(gòu)組成。
1. 除塵風(fēng)機(jī):主要功能是清除浮塵,固化親和劑。
2. 基材加熱:主要功能是固化親和劑、加熱基材表面、基材表面溫度為45度左右為宜。
3. 親和劑工作站:主要是親和劑涂布
4. 中烘道:主要功能是蒸發(fā)膠水中的溶劑,軟化PVC膜。溫度為45度為宜。
5. 膠合:上膠功能,膠水厚度0.08毫米為宜,固化后0.03-0.04毫米。
6. 磁粉放卷:放置PVC膜,保持膜張力均勻。
7. 糾偏機(jī)構(gòu):調(diào)整PVC膜
8. 傳動(dòng)輪:輸送基材,精度要求高,平面度≦0.1毫米
二. 壓輪調(diào)整原理:
1. 先中間,后兩邊,從中間開始包覆,把空氣排出。
2. 首先把型材調(diào)整的能勻速直線通過機(jī)器
3. 每一個(gè)拐角一般要用3-4個(gè)壓輪完成包覆
4. 溫度與速度成正比,根據(jù)具體速度調(diào)整各部位的加熱溫度,尤其是熱風(fēng)搶的溫度
三. 覆膜常遇到的問題:
1. 氣泡: 壓輪調(diào)整不到位,中間存在沒有壓到的位置;溫度過高PVC膜本身變形。
2. 接頭褶皺:型材通過機(jī)器是不是勻速直線運(yùn)動(dòng)
3. 粘合力不夠:膠水本身原因da,其次溫度、速度等影響,是否使用親和劑。
四. 覆膜環(huán)境要求:
1. 車間:長(zhǎng)度不小于25米,寬度不小于5米,無塵,溫度25度為宜。
2. 電力:380 V 50HZ
3. 無塵車間