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電子廢棄物的磁選是借助磁選設(shè)備產(chǎn)生的磁場用來分選或回收鐵磁物質(zhì)成分。不同磁性的組分通過磁場時,磁性較強的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產(chǎn)生磁場的磁選設(shè)備上,而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設(shè)備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預定的區(qū)域內(nèi),從而完成磁選過程。近十年間,在設(shè)計和使用高強度磁力分離器方面有了很大的進展,主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強度和梯度。第三,電力分選 電力分選是利用電子廢料的導電特性差異、介電常數(shù)等,在經(jīng)過高壓電場時,利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機械力的差異來進行分選的一種方法,因此也叫做高壓靜電分離設(shè)備。高壓靜電分離設(shè)備對分選產(chǎn)物有較高的回收率和金屬品位,是友好的分選方法,且靜電分選是低能耗的,也是經(jīng)濟的分選方法,高壓靜電分離設(shè)備分選過程不會產(chǎn)生二次污染,是環(huán)境友好的分選方法。
鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑產(chǎn)品資源化運用的重要媒介體為適應市場需求和提高產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)要求,我們不斷對鋁塑分離設(shè)備進行更新、技術(shù)改造,不斷提高生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備的技術(shù)水平,增強企業(yè)的競爭能力。鋁塑分離設(shè)備的工藝在處理廢舊鋁塑產(chǎn)品的過程中,操作簡單,無塵,,提純度達99%以上。鋁塑分離設(shè)備實現(xiàn)了資源利用,包括鋁箔,塑料等都的可持續(xù)利用,在解決環(huán)境污染的同時也能帶來巨大的企業(yè)效益,所以鋁塑分離設(shè)備是廢舊鋁塑產(chǎn)品資源化運用的重要媒介體。 生產(chǎn)研制的鋁塑分離設(shè)備,采用物理法回收工藝,使廢舊鋁塑徹底將鋁和塑料分離,并且達到綜合利用的目的。鋁塑分離設(shè)備是一次投料,多機組合生產(chǎn),具有噪音小,產(chǎn)量大,創(chuàng)新性能強等特點。要想鋁塑分離設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量保持不變,企業(yè)需要合理使用鋁塑分離設(shè)備,強化設(shè)備維修管理,應用故障診斷、設(shè)備維修新技術(shù),防止故障停機,及時排除故障,保持鋁塑分離設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好,充分發(fā)揮鋁塑分離設(shè)備狀態(tài),從而促進企業(yè)經(jīng)營目標的實現(xiàn)。
電路板回收設(shè)備的應用及工作原理電路板回收設(shè)備采用干式破碎、粉碎,使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染,機械生產(chǎn)的廢舊電路板回收設(shè)備采用自主研發(fā)的三合一除塵裝置,此除塵裝置共有三級除塵:旋風除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵,有效地解決了粉塵污染問題,各項指標均達國家標準。電路板回收設(shè)備工作原理:廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經(jīng)過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進入風選分離器的混合物料倉,然后進入分離分選設(shè)備。由于分離器和除塵系統(tǒng)連接,形成水平氣流,使物料產(chǎn)生水平方向的運動,同時由于物料重力的作用,又使物料產(chǎn)生垂直向下的運動,由于物料比重的不同,混合物料在經(jīng)過分離器的分離級板時,比重較輕的細小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統(tǒng)帶走,比重較重的金屬原料經(jīng)分級板進入成品回收區(qū),達到金屬與非金屬的分離。