折帶真空過濾機(jī)的使用

折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)工作原理與刮刀式其本相同，不同僅是濾渣卸除的方式為折帶卸渣，因此折帶式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)的濾布是曲折的繞裝于轉(zhuǎn)鼓和各滾軸間。

對細(xì)黏物料的過濾效果較好。而刮刀式過濾機(jī)過濾細(xì)黏物料時，存在著卸料困難、透氣性差、濾布易堵塞、濾餅水分高、生產(chǎn)能力低等缺點(diǎn)。

由于折帶式過濾機(jī)改變了卸料方式、加強(qiáng)了對濾布的清洗，便基本上克服了這些缺點(diǎn)。當(dāng)濾餅經(jīng)過真空區(qū)以后，濾布就由一套輥?zhàn)右鐾餐膺M(jìn)行卸料和清洗，清洗好的濾布再回到筒體重新工作。

折帶式真空過濾機(jī)不采用鼓風(fēng)機(jī)卸料，而是讓濾布繞過卸料輥，通過變化曲率使濾餅自動落下，也可以利用刮板等機(jī)構(gòu)幫助卸料。這樣卸料不僅提高了過濾能力，而且不用鼓風(fēng)，使濾餅不致因回水而增加水分。

折帶式過濾機(jī)將濾布引到筒體以外，有足夠的時間采用有效的方法清洗濾布。一般用壓力水沖濾布的兩面，還可根據(jù)需要用劇子和打布器等裝置進(jìn)行更徹底的清洗，以保證濾布的透氣性。濾布洗滌槽內(nèi)水位保持溢流，必要時打開槽底排放閥清除積料，否則洗滌槽內(nèi)不存水，濾布中間易兜水，使濾布中間緊，影響濾布的行程，并且使濾布受損，浸泡不好，影響濾布的洗滌效果。 折帶式真空過濾機(jī)適用于細(xì)、黏物料的脫水，廣泛用來過濾浮洗后的有色金屬精礦和煤的浮洗產(chǎn)品及處理污水。

濾布對于過濾機(jī)的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機(jī)濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢?筆者覺得大家需選擇那種耐磨、耐腐蝕、抗壓的濾布，而且回收率也必須要好的，這樣能有效降低濾布的摩擦力，提升濾布的運(yùn)動效率，從而提升過濾機(jī)的工作效果。而且回收率高則對環(huán)境保護(hù)也是非常有幫助的。而與此同時，在啟動電源的時候，還應(yīng)該要檢查進(jìn)出管線接連是否正確。

設(shè)備的主體是一個回轉(zhuǎn)的真空濾筒，濾筒的下部橫臥在濾漿槽內(nèi)，濾漿槽為一半圓形槽，兩端有兩對軸瓦支承著濾筒。濾筒兩頭均有空心軸，一端空心軸安裝傳動裝置，帶動過濾筒回轉(zhuǎn)；另一端的空心軸安裝濾液管和洗液管，供濾液和洗液通過。濾簡的末端裝有分配頭，分別與真空管路和壓縮空氣管路相連，前者用于過濾時抽取真空，后者用于吹脫濾餅。濾筒的表面覆蓋一層多孔濾板（或塑料網(wǎng)格），濾板上覆蓋濾布；濾筒沿徑向分隔成若干互不相通的扇形格濾室，每個格濾室都單獨(dú)接有與分配頭相通的濾液管。分配頭由緊密貼合著的轉(zhuǎn)動盤與固定盤構(gòu)成，轉(zhuǎn)動盤上有與濾液管數(shù)童相同的圓孔，它固定在空心軸上，隨著筒體一起旋轉(zhuǎn)；固定盤上有大小不等、形狀不同的開孔，它固定在分配頭殼體上，殼體連接在真空管路及壓縮空氣管路上。濾筒轉(zhuǎn)動時，憑借分配頭的作用使這些孔道分別與真空管路及壓縮空氣管路相通，因而在回轉(zhuǎn)一周的過程中，每個扇形格表面即可按順序進(jìn)行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸餅等操作。濾筒上部裝有濾餅洗滌裝置，用來洗滌濾餅（不需洗滌可不裝）。濾漿梢安裝在基礎(chǔ)上，槽內(nèi)裝有攪動料漿的往復(fù)擺動的攪拌裝置，以防止料漿沉淀。選購過濾機(jī)一定要根據(jù)過濾物料的性質(zhì)以及處理量來選擇首先是過濾物料的性質(zhì)。

過濾方式

過濾的操作基本方式有兩種：濾餅過濾和深層過濾。

1） 濾餅過濾(cake filtration)：餅層過濾

濾餅過濾過程：

? 剛開始：有細(xì)小顆粒通過孔道，濾液混濁。

? 開始后：迅速發(fā)生?架橋現(xiàn)象?，顆粒被攔截，濾液澄清。

? 所以，在濾餅過濾時真正起過濾作用的是濾餅本身，而非過濾介質(zhì)。