鋼板切割工藝

1.范 圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過程。

2.施工準(zhǔn)備：2.1材料要求：2.1.1用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗收合格，其各項指標(biāo)滿足國家規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。當(dāng)速度太慢時，激光束作用時間過長，工件上下狹縫之間的差異會很大，切割質(zhì)量會降低，生產(chǎn)效率會大大降低。2.1.2鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號、厚度和表面質(zhì)量，如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點深度超過國標(biāo)鋼板負偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點蝕在不減薄設(shè)計厚度的情況下，可以采用焊補打磨直至合格。2.1.3在下料時必須核對鋼板的牌號、規(guī)格和表面質(zhì)量情況，在確認無疑后才可下料。2.2施工設(shè)備及工具：2.2.1切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機、數(shù)控等離子切割機、直條切割機、半自動切割機等。2.2.2在氣割前，先檢查整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全的條件下才能運行，而且在氣割過程中應(yīng)注意保持。2.2.3檢測及標(biāo)識工具分別為：鋼尺、卷尺、石筆、記號筆等。

3.切割操作工藝：3.1在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平臺上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。1、拐角熔化當(dāng)減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因產(chǎn)生過熱而熔化拐角。在進行半自動切割時，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。

?激光切割加工效率更高嗎？

激光切割加工現(xiàn)在遍布全國各地，由于其應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛，它長期以來與各行各業(yè)密不可分。因為激光切割機是一種高精度，率的新型切割設(shè)備。那么是否有更好的辦法使激光切割機加工效率更高一些呢？

是肯定的。使用者不僅要注意激光切割機的使用。更重要的是，更加注重激光切割機的維護和保養(yǎng)，這樣我們才能更好地利用激光切割機進行加工。有些要點需要注意：

建立的維護檔案與交接記錄，主要記錄一些平時出現(xiàn)的故障問題及解決方案，這樣下次在遇到同樣的情況的時候，便可快速自行解決掉，這樣就節(jié)約了我們的工作時間。

每次使用完激光切割機后，要進行X、Y軸導(dǎo)軌打油潤滑，激光反射鏡及聚焦鏡擦拭，以保證激光切割機清潔。

嚴(yán)格按照操作守則進行操作，安全加工完后要進行整機斷電處理。

激光切割機的調(diào)試和驗收每三到五天進行一次，嚴(yán)格按照操作守則完成，有發(fā)現(xiàn)問題時要及時調(diào)試，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

激光切割加工小編希望上述幾點對大家能夠有所幫助，也希望您的激光切割加工效率更高，激光切割機使用壽命更長！

液壓擺式剪板機的主要結(jié)構(gòu)和點

1、機架采用鋼結(jié)構(gòu)件，左、右立板，工作臺和壓料板焊接成一整體結(jié)構(gòu)，焊后經(jīng)回火消除其內(nèi)應(yīng)力，故整體鋼性好，穩(wěn)定性高。

2、刀架采用鋼結(jié)構(gòu)件，在兩側(cè)油缸的推力作用下，可繞固定銷軸作擺式運動，完成剪切動作，無需導(dǎo)軌系統(tǒng)。剪切終了時，在回程缸的作用下，刀架快速自動回程。具有快速調(diào)節(jié)刀片間隙機構(gòu)，刻度值在刻度盤上顯示。

3、后擋料安裝于刀架上，隨刀架作擺式運動。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷。擋料距離的調(diào)節(jié)由電機驅(qū)動，通過一-傳動軸及- -對鏈輪副傳動，分別傳遞到左右絲桿，帶動擋料架沿導(dǎo)向桿作前后移動，在機器前面按鈕盒的按鈕而板上有兩個按鈕操作，分別為向前、后粗調(diào)按鈕，按住其中的按鈕時后擋料做快速的向前、向后移動。在按鈕盒上有-一個調(diào)節(jié)手輪，對行程進行微調(diào)定位，按鈕盒上有一機械數(shù)顯表顯示后擋料的擋料距離。

4、液壓系統(tǒng)安裝于油箱端面，油箱固定在機架橫梁上，清洗、拆卸方便。系統(tǒng)壓力由油泵供給，各閥在電氣液壓系統(tǒng)的控制下，可實現(xiàn)壓料腳壓料與刀架向下剪切順序動作及其它各動作規(guī)范。

5、壓料裝置主要由一-組壓料缸組成，刀架下行前，壓料缸柱塞克服彈簧的作用下壓，壓緊板料，剪切結(jié)束后，在彈簧的作用下復(fù)位。設(shè)有防護柵，起安全保護作用。

6、本機器采用三相系統(tǒng)電源(380V)供電，控制電路電壓(220V) 由控制變壓器提供，執(zhí)行電路電磁閥所需直流電源( 24V) 由變壓器和硅整流器提供。

剪板機安全技術(shù)職責(zé)

1 操作人員應(yīng)掌握剪板機設(shè)備設(shè)施性能、安全標(biāo)準(zhǔn)要求和操作程序，熟知崗位危險因素、安全防范措施和應(yīng)急處置方法，嚴(yán)格按照本崗位安全規(guī)程進行操作。

2 機器要有專人使用和保管，操作者必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能。

3 按規(guī)范要求正確佩戴和使用勞動防護用品。

4 做好設(shè)備啟動前安全檢查，發(fā)現(xiàn)故障或隱患及時應(yīng)報告和處理。

5 定期做好設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)，做好現(xiàn)場“7S”管理。