過濾洗滌干燥三合一是從90年代逐漸在中國推廣使用的新一代固液分離工藝設備。多功能過濾洗滌干燥機組可以使物料在一個密閉容器設備中完成過濾洗滌和干燥三個工藝過程，的提高了設備利用率。避免了對環(huán)境的污染也避免了環(huán)境對物料的污染，減少物料轉運損失，節(jié)約溶劑使用量，適用于間歇式批量生產。

過濾洗滌干燥一體機 工作原理

    (1) 過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度較薄，只有～30mm；

    (2) 洗滌階段：濾餅進一步純化，殘母液清洗和預脫水。通過升降攪拌器逐層將濾餅和洗液混合，后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌；

    (3) 干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動攪拌葉同時對濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，通過設備內真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果；

    (4) 卸料階段：干燥物料通過S型攪拌漿的反轉推動物料從側出斜口自動卸出；

過濾洗滌干燥一體機 產品優(yōu)勢

     (1) 針對不同介質選擇合適的設備材質

     (2) 適用于精細化工的密閉生產

     (3) 操作溫度和壓力的適用范圍大

     (4) 降低投資成本

     (5) 減少勞動力

     (6) 高利用率

     (7) 產品可使用范圍廣

     (8) 節(jié)能、環(huán)保，三廢可完全回收

過濾洗滌干燥一體機 設備特性

    (1) 多功能過濾機組是以在同一容器內進行過濾、洗滌和干燥全過程連續(xù)操作

    (2) 在加壓或真空狀態(tài)下操作，實現固液分離

    (3) 過濾時濾餅分布均勻，固液分離效果好

    (4) 液壓控制攪拌系統(tǒng)的升降，過濾中地增大固體物料空間

    (5) 攪拌漿葉的升降和攪拌，使得清洗時濾餅和清洗液充分混合，濾餅得到充分洗滌

    (6) 干燥時大大縮短時間

    (7) 液體出口閥多種控制，固體出料系統(tǒng)自動出料，降低勞動強度

    (8) 可以在線清洗，在線滅菌；整個操作可以在惰性氣體保護下進行，安全可靠

    (9) 過濾底板可拆卸，有助于設備徹底清洗，適用于無菌原料藥的生產，完全符合GMP和FDA的生產要求

      多功能過濾干燥機可以同時替代過濾及干燥設備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺設備內完成反應（沉淀、萃取、結晶等）、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的新型設備。

       三合一過濾洗滌干燥機可實現全封閉、全過程的連續(xù)操作生產，更適應敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴格要求的工序，以及需要重復進行的如再結晶—過濾—再化漿—清洗的工序。

多功能過濾洗滌干燥機 工作原理

    (1) 過濾階段

      濾餅在不可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而升高；濾餅在可壓縮的情況下，過濾速度隨著壓力的升高而下降。在大部分的情況下，濾餅的厚度在20~50mm。

    (2) 洗滌階段

     過濾洗滌干燥機 的清洗工藝應取決于試驗。通常使用兩種不同的技術，置換清洗：使用相對較少的清洗液，得到高純度的產品；再打漿清洗：使用較多的清洗液，通過若干相同的步驟，能得到高純度的產品。

   (3) 干燥階段

      攪拌器旋轉，刮松濾餅，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時，設備側壁、濾板的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱，通過罐內抽真空的方法降低沸點，液體迅速蒸發(fā)達到干燥的效果，也可通過加入處理后的熱氮氣等介質帶走蒸發(fā)的水份，使物料加速干燥，提高干燥效果。