微量潤滑具體產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益介紹

1、 微量潤滑裝置取代冷卻液潤滑系統(tǒng)后，可以省去切削液回收裝置，節(jié)約設(shè)備占地；

2、潤滑油的使用量很少，節(jié)約了資源，減少了對環(huán)境的污染；

3、 可以提升進(jìn)給量，提高了工件加工生產(chǎn)效率,并有延緩刀具壽命的作用；

5、 提高了加工工件的表面精度；

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微量潤滑的優(yōu)勢

在加工過程的改進(jìn)方面，在切削加工過程中通常需要使用切削液。切削液的采購、存貯、使用需要專門的技術(shù)和物流倉儲系統(tǒng)，費(fèi)用很高，大約占加工成本10％到15％。切削液使用與處置不免對環(huán)境造成污染，甚至對人的健康造成危害。

隨著對環(huán)保的重視。針對這種狀況，采用干切削和微量潤滑(MQL)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過程，促進(jìn)機(jī)床的綠色化。

微量潤滑的應(yīng)用

機(jī)械制造業(yè)中臟、亂和氣味難聞的浪費(fèi)現(xiàn)象較為明顯，滿地的切屑與油污，車間場地緊張工件碼放出現(xiàn)困難。微量潤滑切削技術(shù)的采用是改進(jìn)這一切的良方。微量潤滑（MQL）切削是將壓縮空氣與少量的潤滑劑混合霧化后，形成毫、微米級氣霧，然后噴向切削區(qū)，對刀具與切屑和刀具與工件的接觸界面進(jìn)行潤滑，以減少摩擦和防止切屑粘到刀具上，同時也冷卻了切削區(qū)并有利于排屑，從而顯著地改善了切削加工條件。

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