鋼筋地籠上浮原因

由于初灌混凝土一直處于鉆孔內(nèi)已灌注混凝土的上部，一旦混凝土出現(xiàn)易離析、初凝時間短、坍落度損失大等質(zhì)量問題，時間稍長就會導(dǎo)致混凝土流動性變差，使上部的初灌混凝土出現(xiàn)凝固的趨勢。當(dāng)流動性差甚至凝結(jié)的混凝土面接觸鋼筋地籠底端時，極易托起鋼筋地籠上浮。當(dāng)?shù)貙又写嬖诜奂毶皩訒r，若泥漿密度偏小，塌落的粉細砂則會鋪在混凝土面上，從而形成具有一定厚度的墊層，墊住鋼筋地籠。隨著混凝土面的上升，同樣會托起鋼筋地籠一起上浮。

鋼筋地籠采用套筒連接需注意哪些事項？

切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平，這些是制作工藝要點。采用套筒時要切平鋼筋地籠頭有點費工，對中要先對好，接口的主筋要標(biāo)號，便于套筒連接，可在主筋標(biāo)上號，防止一頭少一頭多。制作的時候先對好（要求場地足夠大），主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時間。

鋼筋籠的加工

鋼筋籠長度63.6米，分24m、24m、15.6m3段進行加工，鋼筋籠加工采用鉛絲綁扎和U型螺栓加固的方法，各節(jié)鋼筋籠在制作平臺上一次成型并在起吊豎直后進行對接，對接采用U型螺栓連接件連接。連接Ubolts使用數(shù)量經(jīng)計算后確定，上下截鋼筋籠對接時鋼筋搭接長度1800mm。鋼筋籠底部應(yīng)用引繩綁牢，由人牽引，防止鋼籠豎直后在空中擺動。起吊完成后，拆去副吊鋼絲繩，由主吊獨立調(diào)運鋼筋籠至槽段邊。下放鋼筋籠應(yīng)緩慢進行，鋼筋籠應(yīng)對準(zhǔn)槽段的中心，垂直準(zhǔn)確下放，其與相鄰槽段的接頭面應(yīng)有一定的保護層距離。終將鋼籠擱置在導(dǎo)墻上進行對接工作，對接完成后，經(jīng)檢查合格，才能繼續(xù)下放。

地籠設(shè)置縱向起吊加強網(wǎng)片蛇形筋，并設(shè)置橫向加強網(wǎng)片、吊點，使地籠起吊時有足夠的剛度防止地籠產(chǎn)生不可復(fù)原的變形。地籠預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)應(yīng)該是鋼結(jié)構(gòu)加混凝土結(jié)構(gòu)的，直接立在地上的，管架是直接對管子起支撐或者導(dǎo)向作用的，管廊上可以支撐很多管道的，在管廊上也會有很多管道支架。地籠全部為內(nèi)部走線，密封防水結(jié)構(gòu)；表面防銹處理，安裝簡易，外形美觀大方。