抽放管的布置

在煤礦生產(chǎn)中的da安全隱患就是。所以的排放工作應(yīng)該放在重中之重。對(duì)于管的要求也應(yīng)該一絲不茍，嚴(yán)格規(guī)范。從選購管、安裝到使用中的維護(hù)都需要做好每一個(gè)細(xì)節(jié)。

   在管安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格按步驟進(jìn)行。在抽放處理過程中工效高局部通風(fēng)機(jī)排放是用新鮮空氣對(duì)高濃度進(jìn)行稀釋，使?jié)舛冉抵?.5％以下時(shí)，利用風(fēng)壓將其排出，如果巷道中濃度比較高，同時(shí)又有不斷涌咄的高濃度時(shí)，那么單靠局部通風(fēng)機(jī)就很難在預(yù)定時(shí)間或較短的時(shí)間內(nèi)將高濃度稀釋或降至《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定以內(nèi)進(jìn)行排放，假如加大風(fēng)量進(jìn)行稀釋，又容易將超標(biāo)準(zhǔn)直接排人回風(fēng)巷，留下安全隱患。加工過程中，加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻。而抽放則截然不同，它是將高濃度利用抽放管直接吸出，不需要稀釋，不受濃度高低的限制，相比之下，抽放比排放速度快幾十倍，極大地加快了事故處理的速度，da限度地減少事故損。

大口徑螺旋鋼管是一種籠統(tǒng)的叫法，一般是指直徑大于1米的螺旋鋼管。螺旋鋼管是用鋼帶經(jīng)過彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為12米，常要求定尺交貨。大口徑螺旋鋼管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多?？估匣阅芎茫灰状嗷?，有韌性，能吸收沖擊能，抗快速開裂能力好，斷裂伸長(zhǎng)率可達(dá)到200％，在井下安裝受地形沉降影響小。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析大口徑螺旋鋼管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。

管一般是由專門的管材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)完成后，運(yùn)到煤礦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝之為了保證運(yùn)輸安裝的便利性，管材一般不會(huì)做得太長(zhǎng)，因此在煤礦的實(shí)際使用中，還涉及到管材的連接問題。

管道連接接口結(jié)構(gòu)示意圖和接口橫截面視圖

 在對(duì)接過程中，先在需要對(duì)接的兩根管材的接口處涂抹專用粘接樹脂，然后以一定的外力將其對(duì)接在一起。為了保證管材在使用過程中的安全性，即保證連接處的密封效果，還要在接口處包覆一層 PE 冷纏帶，之后再用專用卡其將 PE 冷纏帶卡在管材外側(cè)卡具采用鋼材制造，以保證連接處的剛度卡其內(nèi)側(cè)開有一定長(zhǎng)度的周向槽，可增大 PE 冷纏帶與卡具之間的摩擦力，從而保證連接處的安全性與可靠性。（1）屏蔽材料應(yīng)選用有足夠機(jī)械強(qiáng)度且較細(xì)或薄的金屬線、網(wǎng)、板（如截面為2。卡具與卡具的對(duì)接采用法蘭連接，用螺栓固定。

抽放的高度、平距、及傾斜度都有哪些步驟呢？

   一、 高位鉆孔抽放的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

   高位鉆孔抽放曲線基本形態(tài)為拋物線，開始濃度和流量小，逐步增大至高濃度，經(jīng)過一段穩(wěn)定后開始下降，并逐漸趨于零，因此可將抽放過程劃分為始抽段、高濃度段和衰減段三個(gè)階段。

   二、抽放高度主要決定裂隙帶的高度和裂隙帶的可抽高度，高位鉆孔抽放da高度為24米，高濃度終點(diǎn)xiao高度為0.4米，因此可以將高位鉆孔抽放高度區(qū)間確定為6.4-24米。鉆孔終點(diǎn)高度確定為25米。

   三、高位鉆孔的有效平距分為孔外抽放平距和孔內(nèi)抽放平距?？變?nèi)抽放是指當(dāng)采面推進(jìn)到鉆孔終點(diǎn)位置后才能抽放出；孔外抽放是指當(dāng)采面距鉆孔終點(diǎn)位置還有一段距離，由于有裂隙帶的作用，能超前抽出，提高抽放有效平距的主要途徑是：1、鉆孔施工參數(shù)合理；2、化學(xué)侵蝕：是金屬外表與非電解質(zhì)直接發(fā)作純化學(xué)效果而惹起的毀壞。2、充分利用孔外可抽段的距離；3、防止抽放事故；4、終抽位置合理。