燃?xì)忮仩t的清洗

鍋爐經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份，經(jīng)過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，在爐內(nèi)發(fā)生一系列的物理、化學(xué)反應(yīng)，終在受熱面上形成堅(jiān)硬、致密的水垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會(huì)導(dǎo)致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時(shí)水冷壁內(nèi)結(jié)垢后使傳熱效果減少，有可能導(dǎo)致水冷壁管壁溫度增加導(dǎo)致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運(yùn)行。水垢是鍋爐的“百害之首”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費(fèi)大量燃料。所以，采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置，嚴(yán)格按照流程運(yùn)行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。因?yàn)樗傅膶?dǎo)熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當(dāng)受熱面結(jié)垢后會(huì)使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失?，F(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對(duì)燃?xì)忮仩t進(jìn)行清洗，使設(shè)備列管露出金屬原色1，降低因?yàn)榻Y(jié)垢及生物藻類淤泥的影響。同時(shí)對(duì)氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用，可延長燃?xì)忮仩t使用壽命、降低能耗、提高生產(chǎn)率。

燃?xì)忮仩t清洗步驟

一：除垢清洗，在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

二：清水清洗，將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。

三：剝離防腐清洗，按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面 進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗 部件產(chǎn)生腐蝕。

四：鈍化鍍膜處理，加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

燃?xì)忮仩t耗氣量大的主要有哪些原因造成

1、 燃?xì)忮仩t供熱缺少統(tǒng)一規(guī)劃是影響節(jié)能根本的原因、設(shè)計(jì)方面存在問題是造成先1天性能耗高的重要因素、管理水平低是造成能耗高的主要原因。 　　

2、 在以往相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)，在供暖設(shè)計(jì)由于種種偏重安全的考慮，使設(shè)計(jì)熱負(fù)荷的計(jì)算結(jié)果一般比實(shí)際需要值大很多，因而散熱器多、燃?xì)忮仩t多、水泵大、管徑大、先天地形成“大馬拉小車”的局面，低負(fù)荷、大流量運(yùn)行現(xiàn)象十分普遍。給水系統(tǒng)檢修水處理裝置，檢查水質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，全1面清理軟水箱，檢查給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況及揚(yáng)程，清洗止回閥閥芯等。這是由于設(shè)計(jì)人員對(duì)供暖運(yùn)行管理不善、司爐工技術(shù)水平低等影響供暖的因素了解不夠，擔(dān)心暖氣不熱，不敢貿(mào)然將熱負(fù)荷減下來，造成設(shè)備依然過大，形成惡1性循環(huán)。