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選擇擠壓機噸位主要是根據擠壓比來確定。如果擠壓比低于10,鋁型材產品機械性能低;如果擠壓比過高,鋁型材產品很容易出現表面粗糙以及角度偏差等缺陷。實心鋁型材常推薦擠壓比在30左右,空心鋁型材則在45左右。擠壓模具的外形尺寸是指擠壓模具的外圓直徑和厚度。擠壓模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和強度來確定。在合理得擠壓系數范圍內,有時候根據機臺決定模具規(guī)格尺寸。指示牌燈箱鋁型材定制服務熱線。
舌型模和平面分流模則需要校核抗剪、抗彎和抗壓強度,舌頭和針尖部分還需要考慮抗拉強度等。強度校核時的一個重要的基礎問題是選擇合適的強度理論公式和比較的許用應力。近年來,對于特別復雜的模具可用有限元法來分析其受力情況與校核強度。指示牌燈箱鋁型材定制服務熱線。
??卓盏毒褪悄?坠ぷ鲙С隹诙藨冶壑С械慕Y構。當鋁型材壁厚≥2mm時,可采用比較容易加工的直空刀結構;當t<2mm時,可選擇在有懸臂處加工斜空刀。鋁型材擠壓模具設計的系統(tǒng)分析,找出鋁合金型材模具設計的規(guī)律,合理布置??祝黾悠胶饽?祝⒔Y合實際生產,解決金屬流動不均勻性和模具強度兩大問題,擠壓出斷面幾何尺寸符合用戶要求的產品,實踐證明,設計的擠壓模具結構合理才能獲得首檢合格、壽命長等,因為只有通過對所設計的擠壓模具圖經過以上八大要點系統(tǒng)分析,才能確定其性能是否滿足設計要求。指示牌燈箱鋁型材定制服務熱線。
上位機系統(tǒng)主要由計算機、通訊線纜、計算機擠壓系統(tǒng)軟件組成。上位機的串口和PLC連接,以RS232為通訊協(xié)議,完成工作程序。計算機擠壓系統(tǒng)軟件則由輔助系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)構成,二者相互配合完成擠壓工作。一方面,輔助系統(tǒng)結合管理與PLC共同設定,實現對工藝及數據的編輯、選擇模具和班次、參數、檢測PLC等;另一方面,監(jiān)測系統(tǒng)實現對擠壓機工作狀態(tài)、機、電等模擬量信號的顯示,并記錄當班次的運轉情況。指示牌燈箱鋁型材定制服務熱線。