熱鍍鋅工程在大量的預(yù)處理和鍍鋅的過程中，比其他行業(yè)來說，會產(chǎn)生更多的粉塵和酸、堿性物質(zhì)的氣體，鍍鋅煙氣主要產(chǎn)生于熱鍍鋅的鍍鋅和酸洗過程中，其中鍍鋅過程中產(chǎn)生的煙氣中的污染物主要是大量的鋅與氧化鋅的顆粒物，而酸洗過程中主要產(chǎn)生的污染物是含的酸霧。就氣體排放性質(zhì)來看，鍍鋅煙氣為間歇性、瞬間爆發(fā)性排放，而酸霧為持續(xù)性、積累性排放。鍍鋅層比較牢固冷鍍鋅，一般來說不用加熱，鍍鋅量很少，這種鍍鋅零件遇到潮濕環(huán)境容易脫落。

　熱鍍鋅生產(chǎn)線種類

　　以下種類的生產(chǎn)線我們可以提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的服務(wù)：

　　1、塔件、鋼結(jié)構(gòu)熱鍍鋅

　　2、型鋼類吹鍍生產(chǎn)線

　　3、護(hù)欄板及立柱自動鍍鋅生產(chǎn)線

　　4、標(biāo)準(zhǔn)件、電力金具等雜件熱鍍鋅生產(chǎn)線

　　5、以上種類的生產(chǎn)線的環(huán)保設(shè)備，包括：酸霧、、廢水、廢酸的處理及回收利用

　　以上鍍鋅生產(chǎn)線的廠房布局根據(jù)設(shè)備和廠房情況而定，可以是直線型、L型、U型等布局，加熱方式可以是：電、天氣、煤、油等。

鋼管的酸洗：

1）酸洗工在工作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場有無障礙、吊帶是否完好無損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。

2）酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來配制鹽酸，鹽酸含量為18～20%比較合適。

3）酸洗工工作前首先了解酸的濃度、溫度及本槽酸洗管的噸位。

4）吊管時兩根吊帶要離開端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏；在往酸槽下管時，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人。

5）鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時間5～15分鐘。

6）鋼管在酸洗時要經(jīng)常振動，在振動過程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動一側(cè)吊帶3次后再起動另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起；振動上升角度不大于15°。

7）酸槽加溫時，先將蒸汽管固定牢固后再打開蒸汽閥門。

8）天車吊管進(jìn)、出酸槽時，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。