由于立式復合破碎機轉(zhuǎn)子整體為錐形，與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達到由大到小自動實現(xiàn)分級破碎，物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、 剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

物料在立式復合破碎機內(nèi)部粉碎的整個運動軌跡為向下的螺旋狀，其中轉(zhuǎn)子與襯板之間的碰撞為主導，實現(xiàn)了石打鐵為主要依據(jù)，同時在物料的運動過程中，物料之間的高速碰撞也實現(xiàn)了進一步粉碎的效果，以石打石為理論支持，在“石打鐵”與“石打石”的理論支持下，同時選用的耐磨材料，實現(xiàn)了立式復合破碎機的高產(chǎn)的粉碎目標。

立式復合破碎機采用垂直進料，上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

立式復合破碎機特點

1、立式復合破碎機進料改善，進料順暢，杜絕堵料；

2、采用無篩設計，防止卡料，損壞內(nèi)部結(jié)構；

3、不受物料水分影響，物料水分可以達到80%；

4、采用石打石、石打鐵原理粉碎，磨損少，使用壽命更長；

5、噪聲低、粉塵小更加的環(huán)保；

6、成品質(zhì)量好，成型好，成品率高；

7、使用原料廣泛，可加工物料多。

立式復合破碎機是大塊石料的破碎機，被廣泛的運用于鐵路建設，礦山行業(yè)等。近年來，國內(nèi)基礎建筑的設備逐漸的加快步伐，砂石骨料的運用量大幅度上增，用工的標準也越來越嚴格，那傳統(tǒng)的立式破碎機根本就滿足不了行業(yè)內(nèi)的要求。

完善后的立式復合破碎機具有以下幾大特點：

    適用范圍廣：從硬度較低的石膏及煤炭到硬度及韌性都較高的鐵、金礦石均能實現(xiàn)較理想的破碎效果。

    破碎比大：破碎比可達30 : 1，出科的平均拉度小于3 mm，從而使球磨機產(chǎn)，提高15%-30%.進而達到節(jié)能的目的。

    耐磨性高：在選材上，反擊板采用獨特的高合金耐磨材料，襯板及護板采用公司自行研制的低、中、高鉻合金，并采用獲國家專利的曲線結(jié)構，使其使用壽命為普通高錳鋼件的8一10倍，大大延長了設備的使用周期。

操作規(guī)程

    (1)開車前應通過規(guī)察孔檢查潤動破碎腔內(nèi)是否有礦石床層。如無，應向拱動破碎腔內(nèi)堆積料較度不大于25mm的物料，直至物料自流為止，形成礦石床層。

    (2)檢音葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從人料口看，葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機的接線。

    (3)破碎機與物料愉送設備的起動順序如下:排料口帶式物送機---PL型破碎機一給料帶式輸送機破碎機必須空載起動，必須待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可人料。

    (4)人料位度產(chǎn)格按各種規(guī)格規(guī)定的進料拉度進料，嚴格堆止大于規(guī)定的物料拉度進人破碎機，否則會引起葉輪的不平衡及葉輪的過分磨找，其至造成堵寒葉輪流道及中心入科管，使破碎機不能正常工作，當發(fā)現(xiàn)大塊物料時應及時清除，

    (5)排料帶式翰送機停止運轉(zhuǎn)時，應立即停止人料，因此排料帶式怕送機應與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖開、停車。否列會造成壓死葉輪，從而燒般電動機。

    (6)給料應均勻連續(xù)。

    (7)破碎機運轉(zhuǎn)過程中，不得有喇烈振動和異常噪聲，否則應立即停車檢查，排除故障后才能按順序開車。

    (8)破碎機工作過程中各現(xiàn)察門應密封關嚴，裝好皮帶罩。