寧津魯冠玻璃機(jī)械有限公司混料機(jī)是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。渦槳裝置是由帶電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)攪拌工作的，渦槳開(kāi)啟后，向上罩進(jìn)料口加入配合料，由于裝有多組攪拌葉片的渦槳在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)，物料被強(qiáng)制攪拌而成均勻的混合料，這時(shí)，卸料裝置通過(guò)氣缸料門(mén)，均勻的混合料被內(nèi)外鏟臂的刮板排出體外，關(guān)閉卸料門(mén)，完成一個(gè)操作周期。結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)工藝要求（運(yùn)輸距離、加料方向、落差高低和密封情況等。

檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修，把上蓋的活蓋板打開(kāi)，再把拌筒的檢修孔也打開(kāi)即可方便的進(jìn)行檢修。

首頁(yè) > 企業(yè)資訊 > 行業(yè)設(shè)備 > 正文淺析玻璃混料機(jī)選用注意事項(xiàng)來(lái)源：網(wǎng)絡(luò) 發(fā)布時(shí)間：2016-4-19 15:01

   玻璃混料機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程是由帶發(fā)電機(jī)加速機(jī)牽動(dòng)攪和任務(wù)的，渦槳封閉后，向上罩進(jìn)料口退出合作料，因?yàn)檠b有多組攪和葉片的渦槳正在筒體內(nèi)繚繞，物品被強(qiáng)迫攪和而成勻稱的混合料。

氣力與機(jī)械復(fù)合式混料機(jī)

一、

概述

近年來(lái)，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。

礦渣高細(xì)粉作為水泥行業(yè)的一個(gè)技術(shù)亮點(diǎn)，已經(jīng)引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開(kāi)發(fā)，正在迅速改變?cè)械姆勰スに?。像水泥中?fù)摻高細(xì)

粉工藝，熟料粉與高細(xì)粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。新工藝必然要新的技

術(shù)裝備來(lái)保證，因此各式水泥混料機(jī)開(kāi)始紛紛登場(chǎng)。

現(xiàn)有的水泥混料機(jī)主要有機(jī)械式、氣力式兩種。機(jī)械式的混料機(jī)又分

為單軸和雙軸兩種。機(jī)械式混料機(jī)的特點(diǎn)是混料比較均勻、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨損嚴(yán)重，單位混料量的消耗大。另外需要專門(mén)的工藝

布置；氣力式混料機(jī)有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點(diǎn)是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點(diǎn)是物料受氣體的短路、渦流邊壁效

應(yīng)等影響。混料的均勻性較低，也需要專門(mén)的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料

機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性

從玻璃料性分類來(lái)看，主要有鈉鈣料、高硼料、鉀鋇晶質(zhì)料等，而這三類也是使用模具成型最多的玻璃料類。不同的料性對(duì)器皿模具的成型工藝、材質(zhì)、厚度、散熱等結(jié)構(gòu)、要求也是不同的。不銹鋼是一種耐腐蝕、強(qiáng)度高、熱膨脹小、韌性好的材料，英國(guó)玻璃企業(yè)很早就用于制造沖頭、襯模等，如果用于器皿玻璃模具并推廣，對(duì)提高成型機(jī)速和產(chǎn)品表面光潔度最為有效、導(dǎo)熱性、熱穩(wěn)定性和熱塑性都很好，同時(shí)模具易于修復(fù)，制品亮度質(zhì)量好。因?yàn)楫?dāng)某個(gè)工序環(huán)節(jié)生產(chǎn)能力低的時(shí)候，由于工序能力不一致造成的工時(shí)損失使生產(chǎn)效率降低，所以，通過(guò)改善使各工序能力盡可能達(dá)標(biāo)才能提高整體效率。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個(gè)很好的項(xiàng)目推進(jìn)課題，對(duì)于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個(gè)劃時(shí)代的起點(diǎn)