AH 、M、H、HH型泵，亦可稱為重型渣漿泵。由于該型泵具有較厚的承磨件并配重型托架，故適于輸送強磨蝕，高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿，在泵的大允許工作壓力范圍之內(nèi)，可以多級串聯(lián)使用。防止和降低渣漿泵的磨損和措施：為了降低渣漿泵的磨損，延長渣漿泵的使用壽命，可以從不同角度采取措施，我們將這些措施歸納為設(shè)計方面，材料選擇和渣漿泵的選型方面。其中HH型泵適用于輸送低濃度高揚程渣漿或高濃度低磨蝕的高揚程渣漿。以上幾種型式的泵亦可用于有一定磨蝕性的渣漿。

結(jié)構(gòu)：AHR型襯膠渣漿泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45℃間隔，旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
材質(zhì)：AHR型襯膠渣漿泵的泵體具有可更換的橡膠內(nèi)襯，葉輪、護板、前后護套均采用耐磨耐腐橡膠。這些年又呈現(xiàn)了各種耐高溫、耐磨損及耐強腐蝕的填料如碳素纖維、不銹鋼纖維及合成樹脂纖維織造的填料等。
使用：AHR膠泵適用于輸送小粒徑、無尖角的顆粒和高濃度漿體，還可以輸送有腐蝕性漿體。
密封形式：填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。
傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

M AH HH型耐磨耐腐渣漿泵 橡膠渣漿泵 液壓渣漿泵 石家莊強能工業(yè)泵廠

渣漿泵的安裝技術(shù)要求如下：

1、渣漿泵安裝后，泵軸的中心線應(yīng)水平，其位置和標高必須符合設(shè)計要求。

2、渣漿泵軸的中心線與電動機軸的中心線應(yīng)同軸。

3、渣漿泵各連接部分，必須具備較好的嚴密性。

4、渣漿泵與機座、機座與基礎(chǔ)之間，必須連接牢固。

5、渣漿泵的安裝工作包括機座的安裝、渣漿泵的安裝、電動機的安裝、二次灌漿和試車。

泵進出口管段的配置及要求

①吸入管線

吸入管徑：吸入管徑應(yīng)與泵的進口直徑相同或比泵進口直徑稍大，原則是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使?jié){體在管路中形成沉積。

吸入口閘閥：為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘閥，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝泵。

②排出管線

排出管徑：排出管徑與漿體性質(zhì)、沉降流速有關(guān)，一般情況下，排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。

出口閘閥：出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。

壓力表：位于泵出口和一個閥門之間的直管段上。

③泵管路配置注意事項

管路布置：

用閥門調(diào)節(jié)流量時，調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在泵出口，不允許在入口管路上用閥門調(diào)節(jié)，以免產(chǎn)生汽蝕。