風(fēng)管要求經(jīng)濟(jì)與效率并重

   在集中或凈化空調(diào)系統(tǒng)中，對風(fēng)管的要求是既經(jīng)濟(jì)又能有效地送風(fēng)。這就懇求潔凈室工程行業(yè)企業(yè)，從客戶需求動身，從設(shè)計理念、建造施工、設(shè)備配備及運(yùn)轉(zhuǎn)等各個方面中止節(jié)能設(shè)計，只需采取多方位的節(jié)能技術(shù)，整個潔凈室行業(yè)才干持續(xù)、良性展開。前者要求體現(xiàn)在價格低廉，方便施工，運(yùn)行成本，內(nèi)表面光滑阻力小。后者是指嚴(yán)密性好，不漏氣，不發(fā)塵，不積塵，不污染，可耐火、耐腐蝕、耐潮濕。在運(yùn)行中，有時候管件的局部阻力大大高于風(fēng)管的沿程阻力，這種狀況需要改善。管件主要有彎頭、變徑管三通及四通管。

電話和火警設(shè)備不能少    潔凈廠房設(shè)置電話，對講電話，可以減少人員在潔凈區(qū)走動，減少發(fā)塵量，也可在萬一發(fā)生火災(zāi)時及時與外部聯(lián)系，也為正常工作聯(lián)系創(chuàng)造條件。此外，還應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報警系統(tǒng)，防止火情不易被外部發(fā)現(xiàn)而造成重大經(jīng)濟(jì)損失。凈化空調(diào)系統(tǒng)的空氣過濾器隨運(yùn)行時間的增加，阻力增大，為保持風(fēng)量則需調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的風(fēng)閥。分析凈化工程系統(tǒng)設(shè)計程序   設(shè)計和設(shè)備選擇，一般根據(jù)氣態(tài)污染物的性質(zhì)、處理量及處理要求來確定。其目的是防止氣態(tài)污染物對人體和生產(chǎn)的危害，減少對大氣和環(huán)境的污染，確保達(dá)標(biāo)排放、回收有用資源、建立清潔生產(chǎn)工藝。在設(shè)計和選擇治理設(shè)備時既要考慮到技術(shù)的可行性，也要考慮到經(jīng)濟(jì)的可行性，做到優(yōu)化組合，形成效率很高、費(fèi)用省。能耗低的處理工藝流程。

led封裝車間要幾級無塵？led封裝無塵車間級別規(guī)定有100000級、10000級也有1000級。

led封裝有無塵車間更強(qiáng)，散裝的情況下全是用N2做的維護(hù)汽體來開展封裝的，因此，實際的級別你能看一下PCB的生產(chǎn)制造，潔凈室的規(guī)定。

LED封裝生產(chǎn)車間半導(dǎo)體封裝使例如二極管、三極管、IC等以便維護(hù)保養(yǎng)自身的密封性，并維護(hù)不會受到周邊環(huán)境中環(huán)境濕度與溫度的危害，及其避免電子器件部件遭受阻尼振動、沖擊性造成損壞而導(dǎo)致部件特點的轉(zhuǎn)變。

潔凈廠房是我國的耗能大戶之一。依據(jù)行業(yè)的規(guī)定，食品、化妝品等行業(yè)為了控制生產(chǎn)車間的污染，生產(chǎn)加工企業(yè)會建設(shè)凈化車間，通過控制空氣中的塵埃、浮游菌的濃度，達(dá)到對應(yīng)需要的潔凈度級別。據(jù)不完好統(tǒng)計，潔凈室的能耗是普通寫字樓的10~3O倍。我國的8英寸芯片廠，潔凈室單位面積能耗比美國同類型工廠高15%（美國耗能1.28kw/m2~2.63kW/m2,而中國耗能1.48kW/m2~1.93kW/m2）。以上海某名芯片廠為例，其全年耗電量的51%是用于潔凈室運(yùn)轉(zhuǎn)及相關(guān)的維護(hù)，假設(shè)將這51%的能耗合理降低，對企業(yè)來說就意味著利潤的增長。