先進(jìn)的快速端子機(jī)模具制造技術(shù)   1、激光快速成型技術(shù)(RPM)發(fā)展訊速，我國(guó)已達(dá)到國(guó)際水平，并逐步實(shí)現(xiàn)商品化。世界上已經(jīng)商業(yè)化的快速成形工藝主要有SLA(立體光刻)、LOM(分層分體制造)、SLS(選擇性激光燒結(jié))、3D-P(三維印刷)。 清華大學(xué)優(yōu)先引進(jìn)了美國(guó)3D公司的SLA250(立體光刻或稱光敏樹(shù)脂激光固化)設(shè)備與技術(shù)并進(jìn)行開(kāi)發(fā)研究，經(jīng)幾年努力，多次改進(jìn)，完善、推出了“M-RPMS-型多功能快速原型制造系統(tǒng)”(擁有分層實(shí)體制造-SSM、熔融擠壓成型-MEM)，這是我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)擁有兩種快速成形工藝的系統(tǒng)(國(guó)家專利)，具有較好的性能價(jià)格比。   2、無(wú)模多點(diǎn)成形技術(shù)是用高度可調(diào)的沖頭群體代替?zhèn)鹘y(tǒng)端子機(jī)模具進(jìn)行板材曲面成形的又一先進(jìn)制造技術(shù)，無(wú)模多點(diǎn)成形系統(tǒng)以CAD/CAM/CAT技術(shù)為主要手段，快速經(jīng)濟(jì)地實(shí)現(xiàn)三維曲面的自動(dòng)成形。吉林工大承擔(dān)了有關(guān)無(wú)模成形的國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)項(xiàng)目，已自主設(shè)計(jì)并制造了具有水平的無(wú)模多點(diǎn)成形設(shè)備。

主要用于將線材外包裹的表層與金屬內(nèi)芯分離，是一種剪切工具，根據(jù)配套機(jī)器的不同，可分為V型結(jié)構(gòu)、平口結(jié)構(gòu)和傾斜結(jié)構(gòu)，可加工各種類型的電線材料：銅芯線、鋁芯線、電腦芯、隔離線、電話線、pvc塑料線、硅膠編織線、電子線、高溫線、電纜線、短細(xì)線、大平方線、排線、護(hù)套線以及同軸線等多種線材類型。加工方法可分為：電線切斷、單端削皮、雙端削皮、單端壓著及雙端壓著。

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全自動(dòng)端子機(jī)可分為： 1、全自動(dòng)單頭壓著端子機(jī)（采用plc或者單片機(jī)控制，該類型的國(guó)產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)約5000pcs的線材裁剪、剝皮、單端壓著端子，可自動(dòng)檢測(cè)端子壓著品質(zhì)，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上比較受歡迎）

廈門非亞自動(dòng)化設(shè)備有限公司本公司產(chǎn)品性能穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良、生產(chǎn)，可以為客戶大幅度降低人工成本、提高生產(chǎn)力、創(chuàng)造豐厚的利潤(rùn)，在家用電器、開(kāi)關(guān)柜等行業(yè)獲得廣大客戶認(rèn)可的認(rèn)可。

連剝帶打端子機(jī)屬于半自動(dòng)機(jī)型。顧名思義，其具有自動(dòng)剝皮、壓著端子的功能，但需要人工進(jìn)料，人工控制腳踏電源開(kāi)關(guān)才能進(jìn)行工作，生產(chǎn)，價(jià)格低。如果是因?yàn)榍袆兊肚腥胩珳\或太深；那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開(kāi)口不一的話，那就直接更換新切刀片。