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發(fā)布時(shí)間：2020-11-15 05:20
沖擊式破碎機(jī)，俗稱制砂機(jī)。沖擊式破碎機(jī)對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。沖擊式破碎機(jī)用途廣泛，實(shí)用可靠的碎石機(jī)器，特別適用于制作磨料，本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、耐火材料、石英砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎及各種冶金礦渣等多種是一種高效，節(jié)能的碎石制砂設(shè)備，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%，是目前先進(jìn)的制砂設(shè)備。它可以把各種巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，遠(yuǎn)比天然砂、普通錘式打砂機(jī)生產(chǎn)的砂更符合建筑要求，更能提高建筑質(zhì)量。7）少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作效率高等特點(diǎn)。錘式破碎制砂機(jī)出料均勻
沖擊式破碎機(jī)對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜?？梢园迅鞣N巖石、砂石，河卵石制成附和各種粒度的建筑用砂，砂質(zhì)粒度均勻、耐壓強(qiáng)度高，制砂機(jī)。是一種具有能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用，是目前行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、砂石骨料、人工造砂、河卵石、山石等。2、礦業(yè)領(lǐng)域：磨礦前段細(xì)碎工藝，建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。制砂機(jī)是細(xì)碎技術(shù)與機(jī)械制造結(jié)合的典范，其獨(dú)特的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐磨材料工藝、破碎速度優(yōu)化和液壓設(shè)計(jì)，能夠?yàn)楦咚俟?、高速鐵路、高層建筑、市政建設(shè)、水電大壩建設(shè)、混凝土攪拌站等提供優(yōu)質(zhì)砂石骨料，是人工制砂和石料領(lǐng)域的優(yōu)選破碎設(shè)備。 錘式破碎制砂機(jī)出料均勻
制砂機(jī)。是一種具有能低耗沖擊破，其性能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替代的作用，是目前行之有效、實(shí)用可靠的碎石機(jī)器。廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、砂石骨料、人工造砂、河卵石、山石等。用戶的滿意就是我們的價(jià)值！我們將會(huì)一直遵循對(duì)每一道工序負(fù)責(zé)、對(duì)每一臺(tái)產(chǎn)品負(fù)責(zé)、對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé)的質(zhì)量方針，竭誠為您服務(wù)！出售的每臺(tái)設(shè)備都讓客戶使用的放心！沖擊式破碎機(jī)的原理是，物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。 錘式破碎制砂機(jī)出料均勻
沖擊式制砂機(jī)廣泛用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等，比其他類型的破碎機(jī)更具有優(yōu)越性。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣。對(duì)建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。
物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。我公司愿為客戶提供熱情周到的市場(chǎng)分析、場(chǎng)地設(shè)計(jì)、原料配方等售前服務(wù)和協(xié)助安裝、調(diào)試、免費(fèi)培訓(xùn)操作人員等售后服務(wù)。竭誠歡迎有識(shí)之士蒞臨惠顧，同謀發(fā)展、共鑄輝煌。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
