有的企業(yè)因無法控制鍍液成分的穩(wěn)定，不得已采取定期丟棄鍍液重新配制新鍍液的方式，既污染環(huán)境，又浪費(fèi)財力物力，實(shí)不足取。由于電鍍制品是在動態(tài)變化的鍍液中生產(chǎn)的，雖然我們采取了措施，還是不可避免其在一定程度上的波動，所以要對生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行必要的檢查或抽查，并根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的調(diào)節(jié)。如可以用顯微鏡來觀察合格率等。

塑料電鍍的鍍層不能有霧狀存在，極輕微的霧狀，在強(qiáng)光下或正視時是發(fā)現(xiàn)不了的，要在特定的角度和光線下才能發(fā)現(xiàn)，因此易被忽視。至于露塑、脫皮、毛刺、麻點(diǎn)和深鍍差等缺陷，在塑料電鍍中是不允許存在的。某些次要考核部位及反面等各部位都要有鍍層包覆，且色澤鮮亮，不能發(fā)黑、露塑及有夾具拉毛印。

　　與金屬制件相比，塑料電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑料外觀及裝飾性的同時，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，但電鍍用塑料材料的選擇卻要綜合考慮材料的加工性能、機(jī)械性能、材料成本、電鍍成本、電鍍的難易程度以及尺寸精度等因素。而因其結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢，不僅具有優(yōu)良的綜合性能，易于加工成型，而且材料表面易于侵蝕而獲得較高的鍍層結(jié)合力，所以目前在電鍍中應(yīng)用極為普遍。

東莞真空電鍍加工中要注意做好防護(hù)。

在生產(chǎn)中，電解除油槽表面常堆積較厚的泡沫而發(fā)生鳴爆現(xiàn)象，應(yīng)及時清理氣泡;在鋅酸鹽滾鍍鋅工藝也常發(fā)生鳴爆現(xiàn)象，應(yīng)對滾筒及時放氣和清理;在鋼鐵件氧化工藝中，堿液θ為130～140℃，應(yīng)盡量在班后加水，加水時用鐵管或漏斗伸到槽底部緩緩加入，越日槽液加溫前，應(yīng)搗碎表面的堿質(zhì)硬殼，防止熱堿液溘然濺出造成。如不慎將堿液濺入眼中，應(yīng)立刻用大量凈水沖刷，防止，嚴(yán)峻時應(yīng)送病院。

這些技術(shù)的工業(yè)化是和電鍍添加劑技術(shù)、電鍍新材料技術(shù)在電鍍液配方技術(shù)中的使用分不開的.用電解的方法將金屬堆積于導(dǎo)體（如金屬）或非導(dǎo)體（如塑料、陶瓷、玻璃鋼等）外表，然后進(jìn)步其耐磨性，添加其導(dǎo)電性，并使其具有防腐蝕和裝飾功能。

為了滿意更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在外表處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環(huán)保，同時，真空電鍍能夠生產(chǎn)出一般電鍍無法到達(dá)的光澤度很好的黑色效果。

鍍出各種二元合金、三元合金乃至于四元合金；還可以制作復(fù)合鍍層、納米材料；可以在金屬材料上電鍍，電鍍不只僅可以鍍出美麗的金屬鍍層。也可以在非金屬材料上電鍍。