對焊機的型號 ：

對焊機類型代號為UN（ZBJO4007專業(yè)標準中為GDH）主參數(shù)代號以公稱容量表示，有UN1、UN5、UN8等系列。鋼筋焊接中常用的為UN1系列對焊機，適用于電阻焊接、閃光焊接低碳鋼、有色金屬等。按其額定容量不同，有UN1-25、UN1-75和UN1-100型杠桿加壓式對焊機和UN1-150型氣動自動加壓式對焊機等。自動焊接設備可分為以下三類：1、剛性自動化焊接設備剛性自動化焊接設備亦可稱為初級自動化焊接設備，其大多數(shù)是按照開環(huán)控制的原理設計的。

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閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：

①電流密度：燒化過程中，電流密度通常為6--25安/平方毫米，較電阻焊時所需的電流密度低20%--50%。

②焊接時間：在無預熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為2--20秒左右。

③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度較大可為4--5毫米/秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于2毫米/秒。

④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預熱閃光焊時，頂鍛壓力應為5--7公斤/平方毫米。而預熱閃光焊時，頂鍛壓力則為3--4公斤/平方毫米。

⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應盡可能的高，通常等于15--30毫米/秒

螺紋鋼對焊機操作

1.確認安裝無誤后合上開關，焊機即啟動。

2.根據(jù)焊條規(guī)格型號預調焊接電流和推力電流，將焊條夾好，利用短路引弧即可進行焊接。

3.引弧電流調節(jié)一般推薦在較大的位置，若工件太薄防止燒穿工件，或焊接時要減小引弧，則可以調在較小的位置。

4.推力電流的調節(jié)要適當，推力電流大，焊接時不易粘焊條，但推力電流過大，。在細焊條小電流焊接或全位置焊接時，推力電流大小的選擇尤為重要，具體參數(shù)要根據(jù)焊接工藝的要求來制定。