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廣州山菱清洗有限公司專業(yè)的油罐清潔單位,主要從事油罐機械清潔服務和防腐業(yè)務,是一支知識密集、專業(yè)性強多年來專注于從事油罐清洗、蒸汽鍋爐清洗、導熱油爐、排風管道、凝汽器、中央空調(diào)清洗是一家專業(yè)設備化學清洗及物理清洗公司。歡迎來電咨詢洽談。不銹鋼酸洗鈍化服務服務熱線
根據(jù)操作方式不同,不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環(huán)法、電化學法等6種方法,其中,浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學品船及設備的酸洗鈍化。1)浸漬法:不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法,且處理。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中,表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線,取得了較好的效果。該法適合連續(xù)批量作業(yè),但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制,不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線;長期不用會因溶液揮發(fā)等原因而效果下降,需要專用場地、酸池及加熱設備
酸洗鈍化的前處理:不銹鋼表面如存在油脂等污物,會影響酸洗鈍化的質(zhì)量,一般應先采用堿性洗滌劑等清洗液艙內(nèi)壁。酸洗液/膏及清洗水中氯離子濃度的控制:氯離子含量超標會破壞不銹鋼鈍化膜,部分不銹鋼酸洗液/膏采用加入鹽酸、等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,對于防止腐蝕是不利的,在檢驗中應予控制,如船標《不銹鋼酸洗鈍化膏》CB/T3595-94中規(guī)定,對不銹鋼酸洗鈍化膏氯離子含量控制在25ppm~100ppm范圍內(nèi)。另外對于清洗水也應控制氯離子含量低于25PPM,施工中在自來水中加入氯離子緩蝕劑即可達到要求。
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不銹鋼管道的鈍化處理參考例
由于在焊接奧氏體不銹鋼管道的過程中進行的加熱和冷卻,會引起焊接處材料的微結(jié)構(gòu)和表面狀況發(fā)生變化,導致其比未焊接處的金屬更容易受到腐蝕。未經(jīng)過鈍化處理的不銹鋼材料,通常在水系統(tǒng)中使用1年左右后就產(chǎn)生鐵銹,這是304L和306L焊接頭在有微生物的水中比母體材料更易引起狹縫腐蝕的原因。盡管不銹鋼管道在制造過程中已采取了一些措施,例如鍛壓、摩擦以去除不銹鋼的無鉻層,或使用和溶液浸泡,以消除焊接引起的變化。但這些措施對主要的焊接狀態(tài)投入使用的制藥用水系統(tǒng)管道均不適用。