噴涂前處理工藝

除油：

 噴涂前的金屬表面，由于經(jīng)過(guò)沖壓、轉(zhuǎn)移等工序，表面形成一層或薄或厚的油污，油污將使金屬與涂層隔離，極大的影響涂層的附著力，在一定條件下就會(huì)起泡、開(kāi)裂、脫落。因此，必須在噴涂前先除去工件表面的油污。

除油原理：

工件表面的油污可分為兩類：油脂和礦物油。可分別通過(guò)皂化反應(yīng)和乳化作用去除。

表面調(diào)整：工件經(jīng)堿性除由后，表面平整的晶格結(jié)構(gòu)受到破壞，大部分活潑晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物或氧化物薄膜，使表面反應(yīng)的自由能降低，導(dǎo)致后續(xù)磷化處理時(shí)磷化膜的生成速度變慢且磷化膜粗糙不均。

目的：去除工件表面氫氧化物或氧化物薄膜，使磷化膜結(jié)晶細(xì)致均勻，且大幅提高磷化速度常用表調(diào)劑：弱酸溶液，膠體鈦。

磷化：

 定義：金屬在含有磷酸鹽的溶液中進(jìn)行處理，形成金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜，這一工藝過(guò)程稱之為磷化，所形成的金屬磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱Z為磷化膜。

作用：磷化膜為多孔晶體結(jié)構(gòu)，其本身與金屬基體結(jié)合十分牢固，多孔結(jié)構(gòu)使涂層的粘附力增強(qiáng)，從而提高了涂層對(duì)工件的附著力，提高涂層質(zhì)量。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來(lái)一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工是一種新的工藝，這類發(fā)明的噴涂加工新的工藝，它包含了下面的幾個(gè)加工步驟，你可以參考一下，將材料下入機(jī)器中，然后將機(jī)器的規(guī)格調(diào)整到需要的尺度大小，在加工上面可以用電焊技術(shù)在表面進(jìn)行堆積，而且尺度應(yīng)該小于2mm，然后將成品進(jìn)行熱處理，將工作內(nèi)硬件之間的凸起還有內(nèi)應(yīng)力消除，并且對(duì)加工面進(jìn)行冶煉的步驟，然后操作合金處理，知道表面很平滑，而且削薄，這個(gè)發(fā)明的好的效果就是，焊接好的表面有規(guī)則的形狀。它是把絲狀或粉末狀材料加熱到近熔化或熔化狀態(tài)，并使之霧化、加速。

油脂噴涂添加的方式

按照加工工藝不同，油脂噴涂添加主要在制粒前混合機(jī)中噴射、制粒過(guò)程中的制粒機(jī)中噴涂和制粒后的噴涂三種方式。前兩種添加方式如果過(guò)多添加容易導(dǎo)致飼料混合不均勻，顆粒成品松散易碎，所以油脂添加量較少，一般小于3%。前兩種添加方式如果過(guò)多添加容易導(dǎo)致飼料混合不均勻，顆粒成品松散易碎，所以油脂添加量較少，一般小于3%。而之后一種噴涂方式的油脂添加量可達(dá)3%-14%，并且飼料表面噴涂均勻，飼料中油脂的含量和成分穩(wěn)定，不會(huì)因高溫高壓而損失。制粒后的噴涂油脂技術(shù)可采用離線噴涂工藝，即噴即售，可以根據(jù)用戶的需求，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。