空壓機進行余熱回收的重要性

空壓機進行余熱回收的重要性。

空壓機、冷凍機耗電量占全國用電量的35%，其中空壓機用電量至少占25%。在工礦企業(yè)耗電量較大的往往是空壓機，并且經(jīng)常占到了全廠用電量的50%，尤其在國內(nèi)空壓機使用效率普遍較低。我們知道空壓機在運行時要產(chǎn)生大量的熱量，風冷機組要把熱量排入大氣中；水冷機組要通過冷卻塔把熱量排入大氣中。

根據(jù)美國能源署統(tǒng)計：壓縮機在運行時，真正用于增加空氣勢能所消耗的電能，在總耗電量中只占很小的一部分15%，大約85%的電能轉(zhuǎn)化為熱量，通過風冷或者水冷的方式排放到空氣中。

放任這些“多余”熱量排放到空氣中，既影響了環(huán)境，制造了“熱”污染，而且現(xiàn)在的生產(chǎn)型企業(yè)，求熱若渴，看著不得不放棄掉的熱能，怎能不心疼？

其實對于這些被浪費的熱量，我們大可不必“望熱興嘆”，采用空壓機熱能回收技術(shù)，這些看似多余的熱量，其中有50%是可以被回收利用的！

煙氣余熱回收換熱器的優(yōu)劣——復合相變式換熱器

煙氣余熱回收換熱器的優(yōu)劣有什么呢？譽特雙小編接下來分析一下。

復合相變式換熱器

優(yōu)勢：

能夠在鍋爐的設(shè)計和改造中，大幅度降低煙氣的排放溫度，使大量的中低溫熱能被有效回收，產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟效益；

在降低排煙溫度的同時，保持金屬受熱面壁面溫度處于較高的溫度水平，遠離酸露i點的腐蝕區(qū)域，從根本上避免了結(jié)露腐蝕和堵灰現(xiàn)象的出現(xiàn)，大幅度降低設(shè)備的維護成本；

實現(xiàn)了換熱器金屬受熱面蕞低壁面溫度處于可控可調(diào)狀態(tài)，使復合相變換熱器具有相當幅度的調(diào)節(jié)能力，適應鍋爐的燃料品種以及傳熱負荷的變化，使排煙溫度和壁面溫度保持相對穩(wěn)定；

保留了熱管換熱器所具有的高i效傳熱特性的同時，可通過排除不凝氣體有效解決老化問題，大大延長了設(shè)備的使用壽命。

大幅度降低煙氣的排放溫度，對靜電除塵器有利。

大幅度降低煙氣的排放溫度，可以有效的延長布袋除塵器布袋的使用壽命。

大幅度降低煙氣的排放溫度，有利于脫硫的化學反應。

在火力發(fā)電機組中，鍋爐效率是機組經(jīng)濟性運行的重要指標，而在各類鍋爐熱損失中，排煙熱損失占鍋爐總的熱損失一半以上。研究結(jié)果表明：排煙溫度每上升30℃，鍋爐效率降低1%，機組標煤耗上升3g/(kW·h)?，F(xiàn)役機組的排煙溫度設(shè)計值約為130℃左右，但由于燃煤條件及電廠運行水平等問題，排煙溫度實際值普遍在150℃左右。較高的排煙溫度會導致鍋爐效率降低，機組年平均煤耗上升，并造成煙i塵污染物排放量增加，影響機組的經(jīng)濟性運行和污染物排放指標。因此，如何有效地對排煙余熱進行回收利用，成為目前各火力發(fā)電機組亟待解決的問題。

目前，實現(xiàn)煙氣余熱回收利用的方式主要有：煙氣余熱加熱機組回熱系統(tǒng)的凝結(jié)水，加熱i熱網(wǎng)水，加熱鍋爐的一次風、二次風。相應的煙氣余熱回收技術(shù)有：低溫省煤器技術(shù)，低低溫煙氣處理技術(shù)，前置式液相介質(zhì)空預器與低溫省煤器組合技術(shù)，新型電站鍋爐余熱利用綜合優(yōu)化技術(shù)。