蘇州海龍硅膠有限公司主要經(jīng)營硅膠制品的加工和生產(chǎn)，銷售本公司自產(chǎn)產(chǎn)品，從事硅油，模具，機器設(shè)備及6863口腔材料的批發(fā)及進出品業(yè)務(wù)

高分子材料除了從原料到成品都必須進行嚴格控制外，還必須滿足以下要求：化學惰性、不受組織液侵蝕；與周圍組織相適應(yīng)，不引發(fā)，不與生物體反應(yīng)，異物反應(yīng)盡可能少；不致A；不引起過敏反應(yīng)、表面凝血；植入體內(nèi)，長期使用不喪失拉伸強度、彈性等機械性能；不變形，能經(jīng)受必要的消毒措施；易于加工成復(fù)雜的形狀等。因此，Silicone準確的中文名稱應(yīng)該是“聚硅氧烷類產(chǎn)品”。

硅膠開煉機混煉

裝膠容量（混煉膠）：φ160mm×320mm煉膠機為1～2 kg；φ250mm×620mm煉膠機為 3～5kg。

     硅橡膠在加入煉膠機時包慢輥（前輥），混煉時則很快包快輥（后輥），煉膠時必須能兩面操作。4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時可用普通賦子刀操作，薄通時不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮g刀刮下。為便于清理和防止?jié)櫥吐┤肽z內(nèi)，應(yīng)采用活動擋板。氣相白炭黑易飛揚，對人體有害，應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施。如在混煉時直接使用粉狀過氧化物，必須采取防爆措施，z好使用膏狀過氧化物。 如在膠料中混有雜質(zhì)、硬塊等，可將混煉膠再通過濾膠機過濾，過濾時，一般采用80～140目篩網(wǎng)。

主要有機硅材料的用途

A. 硅油及其衍生物：脫模劑、消泡劑、潤滑劑、拋光劑、疏水劑、防粘劑、織 物整理劑、油漆添加劑、減震油、液壓油、導(dǎo)熱油、擴散泵油、化妝品添加劑、制造硅脂等。

B. 硅橡膠。室溫硫化硅橡膠（RTV）主要用作：粘接劑、密封劑、保形涂料、 泡沫橡膠、封裝材料、制模材料、材料；高溫硫化硅橡膠主要用作：制作各種成型制品制件。

C. 硅樹脂：清漆、絕緣漆、模塑料、保護涂料、脫模劑、粘接劑、防水劑等。

疲勞斷裂性能 人體液體硅膠模具工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。其形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。