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但是,從成本和高 MI值樹(shù)脂的供需情況來(lái)看,低 MI值樹(shù)脂的應(yīng)用非常必要。此外,在適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)條件下,如2401 PP等低 MI值的樹(shù)脂,也能得到較好的纖維。從表1、2和3中可以看出,高阻尼聚丙1烯樹(shù)脂紡絲溫度下降幅度小,低阻尼聚丙1烯樹(shù)脂紡絲溫度下降幅度大。結(jié)果表明, MI值低,紡絲溫度降幅大,克服了高溫紡絲的缺點(diǎn),降低了能耗。
結(jié)果表明,在一定剪切速率下,共混體系的熔體粘度比純 PP的熔體粘度低;在溫度下降后,粘度達(dá)到一致。加入PR-86抗靜電劑,可降低紡絲溫度,使低 MI樹(shù)脂取代高 MI樹(shù)脂,可改善熔體的流動(dòng)性和可紡性,同時(shí)使各種助劑分布更加均勻。
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雖然現(xiàn)代混凝土在其誕生之初很不光彩,但隨著科學(xué)的發(fā)展,它開(kāi)始逐漸發(fā)光。一八八七年,法國(guó)科學(xué)家亨利發(fā)現(xiàn)了水泥的真正成分,隨后的幾十年間,水泥水化過(guò)程中形成強(qiáng)度的機(jī)制開(kāi)始逐漸被了解??茖W(xué)家掌握了這一原理后,對(duì)水泥燒制工藝進(jìn)行了逐步改進(jìn),總結(jié)出混凝土比例與強(qiáng)度的規(guī)律,然后按照規(guī)律,根據(jù)需要選擇合適的混凝土比例。直到20世紀(jì)中葉,一個(gè)典型的建筑工地不再是小工一筐一筐地搬磚,然后瓦工一筐地砌磚,而是工人支起模板,拌好混凝土,捆扎鋼筋籠,再把混凝土一股腦地倒上去,用振搗棒之類(lèi)的東西來(lái)回打碎,然后抹平。與老實(shí)說(shuō)的磚瓦相比,相較之下,實(shí)在是優(yōu)越到不知何去何從。
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抗裂砂漿膠粉配置:抗裂砂漿按粉料:水份=5:1配置。漿料稠度在6~8 cm之間。陳化5 min~10 min后再使用混合好的砂漿,使用前再適當(dāng)攪拌,可保證干粉砂漿中粉狀外加劑充分溶解,性能穩(wěn)定均勻。保溫層的施工:施工前應(yīng)安排用保溫層作標(biāo)準(zhǔn)餅后沖筋,其厚度以墻面zui高處抹灰厚度不小于設(shè)計(jì)厚度為準(zhǔn),并要進(jìn)行垂直度檢驗(yàn)。在陽(yáng)角,門(mén)窗口處用1:2.5水泥砂漿制成50 mm寬的護(hù)角。抹膠粉聚苯顆粒保溫砂漿,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求分層進(jìn)行,該住宅小區(qū)工程外墻保溫層厚度2.5 cm,分兩次抹膠完成。使用時(shí)應(yīng)適度用力。抹刀和施工面的夾角不能太大,速度要慢。墻角端部的保溫砂漿應(yīng)壓緊,以免空鼓。擦干保溫層30 min后(根據(jù)具體的溫度、濕度變化)再用抹子壓實(shí)將其擦干。
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內(nèi)在缺陷是導(dǎo)致混凝土破壞的誘因。在基體中加入該纖維,可防止原有缺陷(微裂紋)的擴(kuò)展,有效地延緩新裂紋的出現(xiàn)。在硬化前的塑性階段和硬化過(guò)程中,都有不同程度的抗裂作用。由于水泥基體在澆筑后24小時(shí)內(nèi)抗拉強(qiáng)度較低,在混凝土單位體積內(nèi)均勻分布的大量纖維,就像混凝土中有許多細(xì)小的鋼筋一樣,微觀上它構(gòu)成了一個(gè)均勻的支撐體系,既能承受塑性收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力,又能有效地限制混凝土早期離析、泌水和收縮(塑性階段和早期硬化)所形成的原始裂縫的發(fā)生和發(fā)展,減少原始裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)混凝土硬化后,如果基體仍然受約束,當(dāng)周?chē)鷾囟?、濕度變化引起的收縮拉應(yīng)力超過(guò)其拉伸強(qiáng)度時(shí),還容易產(chǎn)生大量裂縫。這樣,纖維仍能防止或減少裂紋的產(chǎn)生。
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三月份隨著國(guó)內(nèi)疫情的好轉(zhuǎn),以及口罩價(jià)格的下跌,纖維布排產(chǎn)量逐漸下降,此后3月中旬起國(guó)外疫情開(kāi)始發(fā)酵,國(guó)內(nèi)企業(yè)對(duì)口罩的出口需求增加,但礙于纖維布排產(chǎn)量在前期已下降,石化企業(yè)為滿(mǎn)足激增的口罩需求,排產(chǎn)纖維料比例大幅提高1。根據(jù)買(mǎi)化塑研究院【產(chǎn)業(yè)鏈決策系統(tǒng)】監(jiān)測(cè)的數(shù)據(jù)顯示,4月13日,國(guó)內(nèi)石化纖維產(chǎn)量占聚丙烯總產(chǎn)量45%。由于纖維料排量的大幅度增加,其它品種,如拉絲、管材的排量也出現(xiàn)了明顯的下降,特別是拉絲排量脫離了歷史運(yùn)行區(qū)間,顯著下降。上周末及本周初,在炒1作氣氛下,市場(chǎng)發(fā)酵,導(dǎo)致 PP上游丙烯日漲6000元/噸,拉絲日漲1200-1500元/噸,纖維料日漲15000元/噸。
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合成丙綸
這種新型的混凝土增強(qiáng)纖維被稱(chēng)為混凝土的“二次加強(qiáng)筋”。加入聚丙烯纖維后,混凝土的品質(zhì)得到了改善,綜合使用性能得到了提高。本機(jī)配制工藝簡(jiǎn)單,價(jià)格優(yōu)惠,性能優(yōu)良。聚丙烯網(wǎng)狀纖維作為一種新型的混凝土增強(qiáng)纖維,正成為繼玻璃纖維、鋼纖維和不銹鋼纖維之后,值得新領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。
過(guò)程步驟
根據(jù)每一攪拌混凝土的方量,按配比要求(或推薦的摻量)來(lái)測(cè)量每一摻量的纖重
沙子準(zhǔn)備好之后,就可以加入纖維了。推薦使用強(qiáng)力混合器。骨料與纖維一起加入到攪拌器中。但是要注意的是,要保證纖維與骨料之間的加料量,干拌30秒左右,加水后,濕拌30秒左右,使纖維充分分散。