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低低溫電除塵技術(shù)

主要工藝原理：

在除塵器的進(jìn)口喇叭處和前置的垂直煙道處分別設(shè)置煙氣余熱利用節(jié)能裝置，兩段換熱裝置串聯(lián)連接，采用汽機(jī)凝結(jié)水與熱煙氣通過(guò)煙氣余熱利用節(jié)能裝置進(jìn)行熱交換，使除塵器的運(yùn)行溫度由原來(lái)的150℃下降到95℃左右。垂直段換熱裝置將煙溫從150℃降至115℃，水平段換熱裝置將煙溫從115℃降至95℃。

煙溫降低使得比電阻降低至109~1010Ω˙cm的電除塵器工作范圍;同時(shí)，煙氣的體積流量也得以降低，相應(yīng)地降低電場(chǎng)煙氣通道內(nèi)的煙氣流速。這些因素均可提高電除塵效率，使得電除塵出口粉塵排放濃度達(dá)到國(guó)家環(huán)保排放要求。

此外，同步對(duì)電場(chǎng)氣流分布進(jìn)行CFD分析與改進(jìn)，改善各室流量分配及氣流均布。將換熱與電除塵器進(jìn)口喇叭緊密結(jié)合，利用換熱器替代原電除塵器層氣流分布板，重新布置氣流分布，形成換熱、除塵一體式布置的系統(tǒng)解決方案，實(shí)現(xiàn)綜合阻力。

該技術(shù)成熟、穩(wěn)定，節(jié)能降耗的同時(shí)又能減排，非常適用于燃煤電站鍋爐煙氣治理。

六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程價(jià)格

Voc廢氣處理系統(tǒng)由干式過(guò)濾系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、催化燃燒再生系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及通風(fēng)管道系統(tǒng)等五大子系統(tǒng)組成。

1、Voc廢氣處理干式過(guò)濾系統(tǒng)：包括過(guò)濾箱、抽屜、過(guò)濾材料等。

◎干式過(guò)濾器采用 2.2mm 不銹鋼材料制作，選用抽拉式結(jié)構(gòu)，這種方式使過(guò)濾材料更容易清理和更換。

過(guò)濾材料選用目前凈化效率的玻璃纖維阻漆網(wǎng)，這種干式過(guò)濾材料是根據(jù)廢氣凈化的特點(diǎn)專業(yè)開(kāi)發(fā)出來(lái)的，它由玻璃纖維多層復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后面用一層不同材質(zhì)起支撐作用，具有、容量大、運(yùn)行費(fèi)用低、阻燃等特點(diǎn)。

保證廢氣凈化的，保證排放氣體符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，干式過(guò)濾器采用二級(jí)過(guò)濾的方法，在級(jí)過(guò)濾的基礎(chǔ)上再進(jìn)行第二級(jí)過(guò)濾，而且第二級(jí)過(guò)濾材料更均勻，密度更高徑更細(xì)，二級(jí)過(guò)濾后廢氣的凈化率。

目前市場(chǎng)面通的有機(jī)廢氣處理環(huán)保設(shè)備主要有UV光氧催化設(shè)備、低溫等離子設(shè)備、活性炭吸附設(shè)備、噴淋塔這四大類，當(dāng)然他們還有別稱。

六恩環(huán)保工程—voc廢氣處理工程價(jià)格工作原理：

uv光氧催化是利用的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，利用高能UV光束裂解工業(yè)廢氣中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA）,在通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到凈化及殺滅菌的目的。

低溫等離子體是在外加電場(chǎng)的作用下對(duì)分子進(jìn)行分解，使污染物分子在極短的時(shí)間發(fā)生分解，同時(shí)產(chǎn)生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性極強(qiáng)的O3，與有害氣體分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到降解污染物的目的。

噴淋塔是酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過(guò)填料層，廢氣與吸收液進(jìn)液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。

活性炭吸附是利用活性炭的物理吸附、化學(xué)吸附、氧化、催化氧化和還原等性能去除水中污染物的水處理方法。