廣州市欣圓密封材料有限公司----汽車電子灌封膠；

有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全，可能原因：攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多，可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時(shí)間灌封點(diǎn)膠

5、固化后膠水表面有油污狀，可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)用前未攪拌或未攪拌均勻

灌封之前需要使用抽空機(jī)進(jìn)行天然脫泡和真空脫泡預(yù)處理，抽真空5-10分鐘，防止灌封固化后產(chǎn)生氣泡，影響灌封膠的性能。

3、應(yīng)在操作時(shí)間內(nèi)將膠料灌注完畢，否則影響流平。灌封前基材外觀保持清潔和干燥。將混合好的膠料灌注于需灌封的器件內(nèi)。

通過歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，固化物硬度高、表面平整、光澤好，有固定、絕緣、防水、防油、防塵、防盜密、耐腐蝕、耐老化、耐冷熱沖擊等特性。用于 電子變壓器、AC電容、負(fù)離子發(fā)生器、水族水泵、點(diǎn)火線圈、電子模塊、LED模塊等的封裝。適用于中小型電子元器件的灌封，如汽車、摩托車點(diǎn)火器 、LED驅(qū)動(dòng)電源、傳感器、環(huán)型變壓器、電容器、觸發(fā)器、LED防水燈、電路板的的保密、絕緣、防潮（水）灌封。灌封膠的分類：按灌封膠的材質(zhì)類型來分，灌封膠主要分為三類環(huán)氧樹脂灌封膠：多為硬性，也有少部分軟性。

在普通灌封硅膠或粘接用硅膠基礎(chǔ)上添加導(dǎo)熱物而成的，一般優(yōu)良的生產(chǎn)廠家做出來的產(chǎn)品：在固化反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，可以應(yīng)用于 Poly-carbonate 、PP、ABS、PVC等材料及金屬類的表面。適用于電子配件導(dǎo)熱、絕緣、防水及阻燃，其阻燃性要達(dá)到UL94-V0級(jí)。要符合歐盟ROHS指令要求。5W/M·K的導(dǎo)熱性能已經(jīng)被定義為高導(dǎo)熱，大于1的定義為極高導(dǎo)熱的性能，而對(duì)于模塊電源此水平的導(dǎo)熱系數(shù)是無法達(dá)到其散熱功能的需求。主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場(chǎng)合。

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真空包裝袋排氣泡。完全攪拌均勻后迅速移到真空箱內(nèi)進(jìn)地除泡，攪拌時(shí)卷入的氣泡會(huì)使液位儀上升，氣泡破了后液位儀又會(huì)減少。真空泵值的規(guī)格以及真空包裝袋時(shí)間，看膠水的比重及產(chǎn)品的要求面定（除泡時(shí)間一般為：2～四分鐘）。灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動(dòng)性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。如果沒有真空機(jī)，可按順時(shí)針方向攪拌2~3分鐘，攪拌均勻后將強(qiáng)力膠水放置5～二十分鐘自動(dòng)式除泡。

灌漿后，很好對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行晃動(dòng)，使黏劑漸漸地滲透到產(chǎn)品的空隙中，必不可少時(shí)再進(jìn)行二次抹膠抹膠。混和之后一開始漸漸地固化，其粘稠度會(huì)漸漸地上升，原地不動(dòng)一段時(shí)間，并讓其排出去氣泡。電子產(chǎn)品使用電子灌封膠，可以增加電子產(chǎn)品本身的彈性，提升電子產(chǎn)品的防摔性能。長(zhǎng)期性碰觸黏劑導(dǎo)致輕度，有輕度癢痛，建議運(yùn)用時(shí)戴防割手套，粘到皮膚上請(qǐng)

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