切割各種復(fù)雜的圖案樣式,精度高、割縫小、省材料、切割面光滑

切割各種復(fù)雜的圖案樣式，精度高、割縫小、省材料、切割面光滑，省去了剪板、沖壓、打磨等多項(xiàng)工藝，大大縮短了衛(wèi)浴產(chǎn)品的出廠周期，特別適合不銹鋼衛(wèi)浴這類品種繁多、工藝復(fù)雜的行業(yè)。不銹鋼衛(wèi)浴的管材主要在2.5mm以內(nèi)，管徑在100mm以內(nèi)，管板一體激光切割機(jī)的投入，可以在管上任意切割工藝，精度高，切面光滑，熱變形小，材料浪費(fèi)小，速度快。管材激光切割后，一次成型，無需下道工序，可以直接進(jìn)行焊接加工。

切管機(jī)采用工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)、伺服運(yùn)動(dòng)控制板卡、交流伺服單元

切管機(jī)采用工業(yè)級(jí)計(jì)算機(jī)、伺服運(yùn)動(dòng)控制板卡、交流伺服單元。軟件由VC或VB等可視化程序?qū)崿F(xiàn)，可充分利用計(jì)算機(jī)資源，多用于運(yùn)動(dòng)過程、機(jī)械軌跡等比較復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備。除了第2種方式具有的功能外，還增加了機(jī)械干涉的功能。硬件的可靠性略低于PIC系統(tǒng)。我們采用PLC、位置、速度控制單元、觸摸屏、交流伺服驅(qū)動(dòng)單元相結(jié)合的控制方式。所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)具有手動(dòng)和自動(dòng)操作方式，自動(dòng)方式下又可分為步進(jìn)跟隨彎曲和原點(diǎn)貫穿彎曲，便于加工多種多樣的彎管。

切管機(jī)外觀檢查：1）不存在裂紋、過熱、過燒；表面無硬點(diǎn)；2）切管機(jī)內(nèi)外表面是否光滑，有尖銳缺口、分層、刻痕、結(jié)疤、發(fā)裂、折疊、撕裂、裂紋、裂縫等缺陷缺欠。3）切管機(jī)管體上不允許有深度超過3.15mm的摔坑或焊縫上深度超過1.5mm的摔坑，不允許采用捶擊方法修理凹痕。每根彎管外弧側(cè)距壁厚基本不變的中性面±45°范圍內(nèi)的管體，采用UT檢查橫向裂紋缺陷。

全自動(dòng)切管機(jī)的冷卻系統(tǒng)有著非常重要的作用，在自動(dòng)化領(lǐng)域，旋轉(zhuǎn)編碼器是用來檢測(cè)位移、角度、速度和加速度的傳感器。它依靠秈桿、齒輪、測(cè)量輪或繩纜的控制，將輸入給軸的角度量，利用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換原理轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電脈沖或數(shù)字量，具有體積小，精度高，工作可靠，接口數(shù)字化等優(yōu)點(diǎn)。編碼器可把實(shí)際的機(jī)械參數(shù)值轉(zhuǎn)換成電氣信號(hào)，這些信號(hào)可以被計(jì)數(shù)器、轉(zhuǎn)速表、PLc和工業(yè)Pc處理。