產(chǎn)品說明：以耐腐蝕環(huán)氧樹脂，氨基樹脂為基料，添加復合型導電顏料盒抗靜電劑及助劑，固化劑等配制而成雙組份包裝，具有優(yōu)異的防銹性、耐久性，有優(yōu)異的附著力和抗沖擊性，良好的耐油，良好的耐水、耐溫、耐磨和耐腐蝕性、使用后不溶解，不溶脹，具有良好的抗靜電性。

注意事項：1.涂漆前應徹底清除被涂面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化皮、灰塵雜質(zhì)。

2.除銹應該達到sa2.5級或者st3級。鋼板應及時涂漆，以防重新生銹。

3.油漆石油前要充分攪拌，甲乙組分按桶貼比例混合均勻，熟化20分鐘后使用，施工時應該在5攝氏度以上，相對濕度不大于80%下進行，底漆涂裝要均勻不能漏涂，焊縫及凹坑處用膩子填平，底漆表干后即可涂刷面漆。

4.注意通風排氣，安全防護措施。

儲存條件（1）溫度：10～50℃，濕度：0～80%； （2）通風、無油、無有機蒸汽；

（3）避免陽光照射；

組成

高分子合成樹脂、顏料、填料、添加劑、稀釋劑等，該涂料不含鉛等重金屬元素。

特性

具有一次成膜較厚、干燥快、漆膜堅韌、耐候性好、抗沖擊性強、有的附著力和優(yōu)良的耐油性、耐硫耐酸堿等性能。

底材表面處理

底材的表面處理對涂層的附著力影響很大，鋼鐵表面除銹的質(zhì)量對涂膜的保護效果和使用壽命有著極為重要的影響，所以必須在涂裝前對鋼鐵表面進行徹底的除銹，被涂物表面必須清潔干燥、平整光滑、無油污、銹斑等。

新鋼材除銹必須采用噴砂除銹法，防銹質(zhì)量達到國家除銹標準gb8923的sa2.5級（即瑞典sis-055900除銹標準的sa2.5級）。采用噴砂除銹用的鋼砂、鋼丸、金剛砂、銅礦渣等附料的粒徑以1.2mm為宜（相當于16目篩）。

涂裝方法高壓無氣噴涂、空氣噴涂、滾涂和刷漆。

3、施工方法及注意事項

1）、底材處理

（1）有條件采用噴砂（丸）處理，效果較好。

（2）用噴砂（丸）除銹，質(zhì)量應達到Sa2級（GB 8923-88）。

（3）若采用手工除銹，質(zhì)量應達到St3級（GB 8923-88）。

（4）未失效的舊漆膜，手工難以除掉，若確認涂膜是環(huán)氧、漆酚、聚氨酯、環(huán)氧瀝青等類型，可經(jīng)過打毛并用溶劑除去污物后直接刷本產(chǎn)品。對不良舊漆膜應按（2）或（3）的方法處理后再涂刷本產(chǎn)品。

（5）涂刷前徹底清除表面的油污和粉塵等雜質(zhì)，處理干凈的鋼板應及時涂上**道漆，以防重新生銹。

注意事項調(diào)配的好涂料應當一次用完，尤其在夏天溫度較高，時間長容易固化報廢。每次涂漆完畢，要及時用溶劑清洗漆刷等施工用具，以備下次再用。若采用噴涂更要及時用溶劑將噴槍和軟管洗凈，防止隔夜固化后軟管、噴嘴堵塞報廢。4、安全保障

（1）施工現(xiàn)場要通風，使用防爆燈照明。

（2）涂料中的溶劑都具有刺激性，作業(yè)時要防護，作業(yè)時間不宜過長。

（3）不急用的涂料、溶劑要及時移出罐外，盡量減少罐內(nèi)空氣污染。