粘鋼膠施工要點：

1. 粘結(jié)面表面處理

粘結(jié)面表面處理是關(guān)鍵的工序，它的處理質(zhì)量嚴(yán)重影響粘結(jié)質(zhì)量。粘結(jié)面表面處理分為混凝土粘結(jié)面處理和鋼板粘結(jié)面處理。 ? 混凝土粘結(jié)面處理

1) 混凝土粘結(jié)面很舊很臟時，先將表面油垢污物用硬毛刷沾洗滌劑刷除干凈，然后用水沖刷，再用打磨機將粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，后用無油壓縮空氣吹除粉粒。若處理后的表面嚴(yán)重凹凸不平，可采用樹脂砂漿修補。

2) 混凝土表面不是很舊很臟時，直接將粘合面打磨掉1～2mm，然后用清水沖洗干凈或用無油壓縮空氣除去粉塵，后在完全干燥后用擦洗干凈。

4 除浮漿、粉塵，后用擦拭干凈。

4) 混凝土構(gòu)件濕度較大或齡期在三個月內(nèi)時，因一般粘鋼膠在潮濕的基面上粘結(jié)強度會大幅度降低，故尚需進行基面干燥處理。 ?

鋼板粘結(jié)面處理

1) 鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度應(yīng)盡可能大，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。后用擦拭干凈。

2) 鋼板嚴(yán)重銹蝕，先用一定濃度的鹽酸浸泡30分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和鹽酸，后用平砂輪打磨出紋路，紋路盡量與鋼板受力方向垂直。

植筋膠，粘鋼膠，碳纖維膠，環(huán)氧樹脂灌縫膠，包鋼灌注膠電話15838304411。

抗拉 20 推薦比例（重量比） 甲：乙=2：1彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40鋼-鋼粘結(jié)強度 （Mpa） 抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40拉伸 35鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16

該產(chǎn)品各項性能指標(biāo)均符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB國標(biāo)50367-2006）中A級膠要求

粘鋼：將被粘結(jié)鋼板的粘結(jié)面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結(jié)物。

 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫一天完全固化，負(fù)溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當(dāng)延長。

施工要點施工前應(yīng)根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調(diào)制更好配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面清除油污，再打磨粗糙并清洗?；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。

待粘貼面完全干燥后備用。 鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。

否則可用棉布沾拭凈表面，待完全干燥后備用。該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布。

本發(fā)明公開一種高觸變改性環(huán)氧樹脂粘鋼膠，包括甲組份和乙組份，甲組份包括：雙酚A型環(huán)氧樹脂100份，增韌劑8～15份，活性稀釋劑3～10份，填料100～150份；乙組份包括：一固化劑15～30份，第二固化劑20～35份，促進劑1～5份，偶聯(lián)劑1～5份，觸變劑1～3份，填料30～50份。本發(fā)明粘鋼膠觸變性優(yōu)異，施工性能好，不分層、不離析、不流淌，明顯節(jié)省用膠量(約25％)，可在公路、鐵路橋梁不中斷交通情況下正常施工、正常固化；其性能可媲美同類進口產(chǎn)品，價格只有同類進口產(chǎn)品的60～65％。耐酸堿介質(zhì)侵蝕，常溫固化，不含揮發(fā)份，無害；粘結(jié)強度高，具有良好的韌性和抗沖擊能力；本膠可根據(jù)需要配制成低溫、高溫、潮濕面和水下固化型；其性能可媲美同類進口產(chǎn)品，價格只有同類進口產(chǎn)品的60～65％。