折彎機(jī)開機(jī)后要首先回到原點(diǎn)后再作業(yè)。禁止折彎超厚、超長板料及其它任何材料，折彎寬度過窄或材料過小時(shí)，用夾子、鉗子等工具輔助，手指 盡量遠(yuǎn)離模具。遇到緊急情況，先按下緊急停止按鈕，關(guān)閉馬達(dá)，報(bào)告組長及主管；出現(xiàn)工1傷應(yīng)采取救護(hù)措施。折彎處工藝孔要求：1、鈑金件兩邊折彎時(shí)，角上容易應(yīng)力集中導(dǎo)致變形。2、當(dāng)板料在2mm以上時(shí)，需在角上開一個(gè)Φ2.9mm的3/4圓。

折彎機(jī)安全操作規(guī)程：1、應(yīng)戴手套操作，折彎操作時(shí)手不得接觸折彎模具，禁止將手放入模具后面去托料。2、應(yīng)在批量折彎前檢查前、后定位擋板的左右偏差，左右偏差不大于0.2mm。3、兩人操作時(shí)，必須由主操作者負(fù)責(zé)操作。4、嚴(yán)禁折超壓工件；嚴(yán)禁用折薄板的模具來折厚板；請注意材料的振動及反彈，對不銹鋼、高碳冷扎板、錳鋼 板等，應(yīng)輕踩1踏板慢速折彎；嚴(yán)禁將兩塊或兩塊以上的板料同時(shí)折彎。

數(shù)沖敲落孔的規(guī)范：1、如圖一所示，C=2.9或3.0，即采用Φ2.9，Φ3.0，RE刀寬為3mm的刀具進(jìn)行步?jīng)_。2、當(dāng)t≤1.2時(shí)，B=0.5mm；當(dāng)1.5≤t≤2.0（即敲落孔的zui大加工板厚為2.0）時(shí)：B=0.3mm。3、當(dāng)加工的為圓形敲落孔時(shí)，連接點(diǎn)的數(shù)量為4個(gè)，360度均布，如果ΦD≤30mm，則B=0.3；如果ΦD≥100mm， 則B=0.5。