我們?cè)谫?gòu)買多元醇類助磨劑銷售產(chǎn)品的時(shí)候，首先需要明確使用水泥助磨劑目的, 首先，水泥企業(yè)要對(duì)自己的水泥及其生產(chǎn)工藝狀況有相當(dāng)?shù)牧私?。了解水泥的品種、質(zhì)量性能要求、混合材及其配比、水泥的細(xì)度、比表面積和凝結(jié)時(shí)間等。其次，要充分了解水泥磨系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，磨機(jī)規(guī)格、隔倉(cāng)板設(shè)計(jì)、球配及其填充率、產(chǎn)量和磨內(nèi)填隙率等，如是閉路磨、則需了解選粉機(jī)的型號(hào)、規(guī)格、選粉效率、循環(huán)負(fù)荷和通風(fēng)量等。只有助磨劑廠家的產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)服務(wù)不斷進(jìn)步，才能推動(dòng)國(guó)內(nèi)助磨劑行業(yè)整體水平的上升，從而形成良好的市場(chǎng)口碑，讓水泥企業(yè)真正相信助磨劑，放心使用助磨劑，不再因?yàn)閾?dān)心出現(xiàn)質(zhì)量問題而不敢使用助磨劑。此外，結(jié)合水泥標(biāo)準(zhǔn)、市場(chǎng)需求和企業(yè)營(yíng)銷定位等來明確自己的需求，并作可行性的分析是否能通過應(yīng)用水泥助磨劑來滿足自己的需求。一般來說，如水泥企業(yè)存在以下情況，可以考慮采用助磨劑來解決。

水泥助磨劑隨著科技的發(fā)展研發(fā)出多種類型的，它的參量是需要根據(jù)水泥熟料等情況確定。如果過分強(qiáng)調(diào)早強(qiáng)作用的助磨劑，勢(shì)必會(huì)較大幅度地促進(jìn)熟料顆粒的水化速度，以此在短的時(shí)間內(nèi)形成一個(gè)對(duì)混合材發(fā)生強(qiáng)堿性激發(fā)作用的環(huán)境，從而使混合材摻量更高。但這樣一來，一方面水泥會(huì)過早地形成塑性強(qiáng)度，從而使混凝土的坍落度經(jīng)時(shí)損失增大；另一方面，如果增加的是粉煤灰、爐渣、石煤渣等需水量較高的混合材，那么使用這種水泥的混凝土在水灰比不變的前提下，需要達(dá)到相同的坍落度時(shí)，就需要提高減水劑的摻量。功能調(diào)節(jié)組分保證中后期強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)和耐久性的改善，并消耗水泥熟料產(chǎn)生的Ca（OH）2，基本解決廢渣大摻量及細(xì)磨情況下水泥石的收縮、碳化等問題，從而實(shí)現(xiàn)水泥水化速度與結(jié)構(gòu)形成及強(qiáng)度增長(zhǎng)的協(xié)調(diào)發(fā)展。而有些粉體助磨劑的主要成分以氫氧化na、生石灰、元明粉、鹽為主，雖然具有明顯的增強(qiáng)作用，但與混凝土減水劑的不適應(yīng)情況卻更加嚴(yán)重。

助磨劑與生產(chǎn)工藝配合

在水泥熟料的研磨過程中，添加少量的附加物質(zhì)（液體或固體物質(zhì)），可以顯著提高研磨效率或降低能耗而不損害水泥的性能，被稱為：水泥助磨劑。使用研磨助劑后，必須調(diào)整設(shè)備的工藝條件。由于減少了材料在研磨機(jī)中的停留時(shí)間，因此需要改變研磨體與材料的比例，即材料與球的比率和循環(huán)負(fù)荷。宏恩目前已經(jīng)研發(fā)聚合醇胺、酯化醇、改性三乙等助磨劑母液，可根據(jù)不同水泥廠情況提供不同配方支持。研磨助劑用于開式流動(dòng)研磨機(jī)，以消除過度研磨。該工藝的合作非常重要，就像與屠龍者的永恒之劍一樣，以發(fā)揮它的力量！