無(wú)塵車間潔凈車間安裝關(guān)鍵運(yùn)用在電子器件、食品類、化工廠、藥業(yè)等制造行業(yè)之中，主要是以便確保商品的品質(zhì)。 無(wú)塵車間建設(shè)工程裝修務(wù)必合乎環(huán)保等級(jí)，合乎下列基礎(chǔ)規(guī)定。 1、在基本建設(shè)無(wú)塵車間情況下，工程建筑平面圖和空間規(guī)劃應(yīng)具備適度的協(xié)調(diào)能力，潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不適合選用內(nèi)外墻載重。 2、無(wú)塵車間工業(yè)廠房主體結(jié)構(gòu)的使用性能應(yīng)與房間內(nèi)裝備、裝修水準(zhǔn)融洽，并應(yīng)具備防火安全、操縱溫度形變和不勻稱地面沉降特性。 3、無(wú)塵車間的清潔區(qū)域內(nèi)設(shè)定技術(shù)性隔層或技術(shù)性?shī)A道，用于布局通風(fēng)風(fēng)管和各種各樣管道。 4、無(wú)塵車間裝修的清潔區(qū)域內(nèi)安全通道應(yīng)有適度總寬，以利于原材料運(yùn)送、安裝設(shè)備、維修等。 5、清潔區(qū)域內(nèi)有防爆型需注意的地區(qū)宜靠墻體布局，并符合我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

    無(wú)塵車間防火安全和消防疏散 一、凈化車間的防火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。天花板材料應(yīng)為非燃燒體， 其耐火極限不適合低于0．25小時(shí)。 二、凈化車間內(nèi)一般的生產(chǎn)制造工作中間的火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附則三進(jìn) 行歸類。 三、乙類生產(chǎn)制造的凈化車間，宜選用單面工業(yè)廠房。其服務(wù)器防火墻間大容許占地，單面工業(yè)廠房應(yīng)為3，000平米，雙層工業(yè)廠房應(yīng)為2，000平米。 四、甲、乙類生產(chǎn)制造或設(shè)定在甲、乙類工作環(huán)境中的裝配式建筑凈化車間， 其頂篷和墻板（包含內(nèi)部填充料）應(yīng)為非燃燒體。 五、在一個(gè)防火安全區(qū)域內(nèi)的綜合型工業(yè)廠房，其清潔生產(chǎn)制造與一般生產(chǎn)制造地區(qū) 中間應(yīng)設(shè)定非燃燒體隔墻封閉式封頂。隔墻以及相對(duì)現(xiàn)澆板的耐火極限不應(yīng)低于1小 時(shí)，隔墻上的窗門耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭。越過(guò)隔墻或現(xiàn)澆板的管道周邊間隙 應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 六、技術(shù)性立井井筒應(yīng)為非燃燒體，其耐火極限不應(yīng)低于1小時(shí)。井筒上查驗(yàn)門的耐火極限不應(yīng)低于0．6鐘頭；立井本質(zhì)各層或間距一層混凝土樓板處，應(yīng) 選用等于混凝土樓板耐火極限的非燃燒體作水準(zhǔn)防火安全隔開；越過(guò)水準(zhǔn)防火安全隔開的管道周邊間隙，應(yīng)選用非點(diǎn)燃原材料密不可分封堵。 七、凈化車間每一生產(chǎn)制造層、每一疏散出口或每一潔凈區(qū)的安全性出 口的總數(shù)，均不應(yīng)低于2個(gè)。

非常潔凈階段 指當(dāng)建筑外圍完工之后，加壓風(fēng)機(jī)開始工作，所有無(wú)塵車間的施工必須在正壓環(huán)境下操作的過(guò)程。此階段包括無(wú)塵車間吊頂、地板、隔墻及潔凈管道等的安裝施工。

在非常潔凈階段，必須遵循如下幾點(diǎn)：

進(jìn)入潔凈施工區(qū)前，必須穿著無(wú)塵車間施工專用的鞋，或套上干凈的鞋套。

經(jīng)常用真空掃塵器進(jìn)行打掃。

每天清點(diǎn)一遍材料。

在無(wú)塵車間施工區(qū)內(nèi)禁止吸煙、食物或喝水，并在明顯的位置警示所有進(jìn)出人員。

必須每天清除用剩的材料。

工地上應(yīng)有足夠的垃圾箱。

人員和材料的進(jìn)出口須有管理人員控制。

每周進(jìn)行一次施工隊(duì)伍的清潔工作。

禁止任何有污染的工作。

施工材料必須清潔后方可進(jìn)入施工區(qū)。

內(nèi)部施工用材料將單獨(dú)包裝進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。非潔凈材料需在場(chǎng)外地方拆箱，外包裝需及時(shí)仍進(jìn)垃圾箱。

所有工具必須清潔。