色母粒的生產流程

色母粒的生產工藝非常的復雜，一般采用濕工藝，色母粒經過一系列的加工流程，例如磨，轉，洗，干，造粒等步驟開始，就需要嚴格把控每個環(huán)節(jié)的流程工藝，才能保證終產品的穩(wěn)定性。色母粒經過水相磨、轉相、水洗、干燥、造粒而成，只有這樣產品質量才能得到保證。另外顏料在研磨處理的同時，還應進行一系列檢測。色母粒生產工藝流程有四種方法：油墨法、沖洗法、捏合法、金屬皂法。主要生產設備包括同向平行雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、高，低速捏合機、往復式單螺桿混煉機等等。對環(huán)境產生的影響程度取決于推行清潔生產，采用先進生產工藝技術和更環(huán)保的原料，創(chuàng)造條件實行污染物集中治理，實現排放的廢物資源化，無害化減少對環(huán)境的影響程度。

色母粒在合成纖維加工業(yè)的應用

合成纖維著色也就是將合成樹脂和色母粒經加工成有色纖維直接用于紡織。于傳統(tǒng)的染色法相比具有投資小、無污染、著色成本低的優(yōu)點。

①丙綸纖維（PP)中的應用----等規(guī)格聚bing烯纖維簡稱丙綸（PP），是世界合成纖維“五大綸”之一。按加工工藝不同可分為:長纖維、短纖維和無紡布。因絲條需要拉伸，超細丙綸纖維紡織物的單根直徑要小于1μm，所以對色母和顏料的耐熱性和分散性要求非常高。

②在滌綸紡（PET）前著色中的應用----滌纖（聚對苯二甲酸乙二酯纖維）也是合成纖維的一種，由于加工溫度較高所以對色母各顏料的耐熱性和顏色的純度要求很高。

如何分辨色母粒的質量

色母粒作為無紡布原料中不可或缺的一部分，好的色母粒能保證制品更均勻、更持久的顏色。

1、色母粒的干燥度，水分含量高，會讓紡絲質量變差；

2、色母粒企業(yè)提供的量一般都是重量配比含量，而不是體積，因此在選型色母粒時，計量比較時需要校對準確；

3、不同的工藝條件，不同的原料，不同的纖維纖度，不同的壓輥溫度、壓力等都會對顏色產生影響，因此采購人員在采購前需充分衡量公司生產工藝，嚴格按照生產工藝質量管理程序判定，保證成品的色彩；

4、選擇可靠的供應商特別重要。因為不同色母粒供應商的色母粒生產工藝不一樣，容易對無紡布企業(yè)的生產穩(wěn)ding、質量產生一定的影響。