1、牌號(hào)及化學(xué)成分 鍍鋅管鍍鋅鋼管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分應(yīng)符合GB3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分。

　　2、制造方法 黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。

　　3、螺紋及管接頭 3.1帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合YB822的規(guī)定。

　　3.2鋼制管接頭應(yīng)符合YB238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合YB230的規(guī)定。

　　4、力學(xué)性能鋼管鍍鋅前的力學(xué)性能應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

　　5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗(yàn)。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。

　　6、冷彎曲試驗(yàn)公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗(yàn)。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)不帶填充物，試樣焊縫處應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗(yàn)后，試樣上不應(yīng)有裂縫及鋅層剝落同象。

　　7、水壓試驗(yàn)水壓試驗(yàn)應(yīng)在黑管進(jìn)行，也可用渦流探傷代替水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力或渦流探傷對(duì)比試樣尺寸應(yīng)符合GB3092的規(guī)定。

　　鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。

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聯(lián)系人：秦經(jīng)理

鍍鋅管規(guī)格大致分為2種：

一種是4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸。

第二種：DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200。

本公司常年銷售各大廠家生產(chǎn)的熱鍍鋅管，歡迎您來電垂詢價(jià)格，訂購(gòu)產(chǎn)品。

決定鍍鋅管質(zhì)量的關(guān)鍵因素

選要將軋好的鋼板，放到含鋅的水中，加電使其發(fā)生電離，讓水中的鋅離子在鋼板表面構(gòu)成一層均勻的保護(hù)層。當(dāng)必須采用絲接時(shí),那么管道的彎頭就無熱膨脹補(bǔ)嘗,所以要求水溫不能太高。由于鋅的化學(xué)性質(zhì)比鐵的生動(dòng)的多，然后抵達(dá)了的保護(hù)鋼板的作用。這兒就對(duì)鍍鋅層和鋼基提出了需要，有必要兩者都有出色的聯(lián)絡(luò)才能，這就需要鍍鋅管廠家留意挑選適合的原材料鋼基，以及精細(xì)的生產(chǎn)技術(shù)。

然后說對(duì)電解液方面會(huì)出現(xiàn)的疑問：

1：電解液電流密度高、含鋅量低、或許溫度不能抵達(dá)適值，這些情況就會(huì)致使鍍鋅帶鋼表面出現(xiàn)小氣泡。溫度是在150℃擺布，其次要留意攪拌，使電解液中的氫氣放出。

2：電解液溫度低而電流密度過大、電解液中含鋅量過高、這些情況會(huì)致使合金鍍層發(fā)白然后影響美麗。一是要前進(jìn)電解液溫度，下降電流密度;可以增加電解液中銅的含量，然后過濾電解液，使其成分均衡。

新冷鍍鋅管的表面處理

　　在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí)，相當(dāng)于GB 8923 Sa 2．5級(jí)。跟著需要好轉(zhuǎn)，公司產(chǎn)熱鍍鋅管庫(kù)存降低，商場(chǎng)供需聯(lián)系趨于改進(jìn)，價(jià)格穩(wěn)中趨升，展望下周鋼材商場(chǎng)走勢(shì)，它們的供需關(guān)系很難在淡季得到改進(jìn)，在一年一度的梅雨季節(jié)將對(duì)鋼材價(jià)格反彈構(gòu)成較大的阻力。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”

　　同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對(duì)于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對(duì)粗糙度的要求不同。2：電解液溫度低而電流密度過大、電解液中含鋅量過高、這些情況會(huì)致使合金鍍層發(fā)白然后影響美麗。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對(duì)粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

　　如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜，作為防腐涂層時(shí)，表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn)，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180微米時(shí)，為保證整個(gè)涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。