喂線機的喂線速度是喂線機的一個重要功能，它直接關(guān)系著喂入鋼水中的包芯線的數(shù)量，更是會直接影響鋼水的質(zhì)量，因此，對喂線機進行正確的設(shè)置就顯得十分重要了，那么喂線機速度到底該如何進行設(shè)置呢？喂線機速度設(shè)置為多少呢？

其實要是想研究喂線機的喂線速度，還是需要根據(jù)喂線量的多少而確定，這是什么意思呢？喂線機的喂線速度并不是一直不變的，如果要加入的喂線量比較大，但是要求的喂線時間又比較短的話，這是就要把喂線機的速度調(diào)的足夠大，這也就意味著，喂線機的速度其實根據(jù)實際需求進行調(diào)整的。比如，如果要求將200m的包芯線喂入到鋼水中，要求的時間是2分鐘的話，那么就可以將喂線機的速度直接調(diào)成1.7m/s，這樣就可以在規(guī)定的時間內(nèi)將這200m的包芯線喂完，當然這是老式的喂線機?，F(xiàn)階段生產(chǎn)的新型喂線機功能更加完善，直接在液晶顯示屏上設(shè)置要喂入的包芯線的長度，設(shè)定好喂線時間，這時喂線機就會自行計算好速度，無需人工再進行速度的計算和設(shè)定。

提升鋼水處理能力是電爐鋼公司一直追求的生產(chǎn)目標，從原始的硅鈣粉處理到現(xiàn)在的喂線機喂線機處理，對鋼水的處理經(jīng)過了重大改革，現(xiàn)階段對鋼水優(yōu)的處理方式就是采用喂包芯線，所有的鋼水爐外處理設(shè)備,包括鋼水綜合處理設(shè)備都裝備了喂線機。經(jīng)過喂線機處理過的鋼水再經(jīng)過滑動水口用連鑄機澆鑄成斷面的鑄坯，這就是生產(chǎn)鋼坯的過程。使用喂線法進行鋼水的處理，如果不注意對喂線機的檢修和維護，將會嚴重影響合格鋼的產(chǎn)量。

經(jīng)過多年研究，不考慮喂絲機前細碎，那么粉線工藝流程有兩種：開流與圈流。同等條件下，圈量比開流高約20-35%。圈品，其顆粒分布比較均勻，調(diào)整水泥等級也比較方便;而開流線出線物料即成品，產(chǎn)品顆粒組成分布較分散，存過粉線現(xiàn)象，影響水泥質(zhì)量產(chǎn)量。開流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)一般為0.8-0.9，有甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥3D強度可能較高，但后期強度水化率都較低，改變均勻性系數(shù)水泥質(zhì)量也比較困難。其細粉需水量大增會很快水化;而超過65μM顆粒不會水化，對混凝土強度不起作用。所以，我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產(chǎn)，圈流線水泥顆粒分布均勻系數(shù)可達1.0，相對來說窄很多，混凝土質(zhì)量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質(zhì)量等有了顯著改善。