泵振動(dòng)原因

      1.由于泵的制造工藝不合格：轉(zhuǎn)子不平衡；泵與電機(jī)軸不同心；轉(zhuǎn)子與定子部件碰撞或摩擦；

      2.泵長(zhǎng)期使用磨損老化：葉輪松動(dòng)；軸承損壞或軸承間隙大；

      3.在進(jìn)水管、葉輪和泵中存在雜質(zhì)，泵與基礎(chǔ)不牢固固定，發(fā)生共振強(qiáng)化。

      4.在泵內(nèi)推進(jìn)水流時(shí)，空化必然產(chǎn)生振動(dòng)。

      由此可以得出泵的振動(dòng)原因很多，其中一些是不可避免的。這就要求我們處理泵的振動(dòng)問(wèn)題。除了加強(qiáng)泵的制造工藝，降低振動(dòng)幅度外，在給水泵內(nèi)安裝橡膠隔振器、彈簧隔振器和SUI底座也成為泵振動(dòng)控制的重要手段。

工業(yè)軟管泵系列產(chǎn)品吸收了國(guó)外先進(jìn)技術(shù)而開(kāi)發(fā)的一種新型、多功能、多用途的工業(yè)泵。它徹底擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，對(duì)粘稠度大，腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送具有極大優(yōu)勢(shì)，是和傳統(tǒng)輸送泵的截然不同的原理，應(yīng)用范圍廣。固定在泵腔內(nèi)的軟管由外部的滑靴或壓輥壓縮，推動(dòng)介質(zhì)向出口處擠出；而壓縮后的軟管立即恢復(fù)圓形，產(chǎn)生真空，將更多的介質(zhì)吸入軟管內(nèi)腔，這樣周而復(fù)始地完成輸送。介質(zhì)完全被容納在軟管內(nèi)腔中,滑靴或壓輥等移動(dòng)部件不會(huì)同其接觸。因此軟管泵是無(wú)閥、無(wú)密封、無(wú)移動(dòng)部件同介質(zhì)接觸的泵種。

各種優(yōu)點(diǎn)使軟管泵越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于、食品加工、釀造、陶瓷、水處理等行業(yè)。有些人憑直覺(jué)認(rèn)為，介質(zhì)的耐磨性決定了軟管的使用壽命，這是一種誤解。研磨介質(zhì)確實(shí)會(huì)磨損軟管內(nèi)壁，使軟管壁的已知厚度變薄，從而導(dǎo)致內(nèi)部泄漏或回流，以及由于壓縮不嚴(yán)而導(dǎo)致的流量減少；內(nèi)部泄漏會(huì)進(jìn)一步增加內(nèi)壁的磨損率；但是，高質(zhì)量的軟管泵應(yīng)AVE軟管壓縮調(diào)節(jié)裝置，在泵使用過(guò)程中應(yīng)連續(xù)調(diào)節(jié)。防止內(nèi)部泄漏和流量下降。在不考慮輸送介質(zhì)與軟管材料相容性的情況下，輸送強(qiáng)磨性介質(zhì)與非磨性粘液時(shí)，軟管的使用壽命相同。