電力電纜發(fā)熱原因

1、電纜導(dǎo)體直流電阻不符合要求，造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

2、電纜選擇型不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運(yùn)行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時(shí)間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

3、電纜安裝時(shí)排列過于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

4、接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會(huì)造成電纜產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

5、電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運(yùn)行中也會(huì)產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象

6、鎧裝電纜局部護(hù)套破損，進(jìn)水后對(duì)絕緣性能造成緩慢破壞作用，造成絕緣電阻逐步降低，也會(huì)造成電纜運(yùn)行中產(chǎn)生了發(fā)熱現(xiàn)象。

銅芯電纜和鋁芯電纜比較有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

1.電阻率低：銅芯電纜的電阻率比鋁芯電纜低1.68倍，能耗小。

2.延展性好：電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。

3.強(qiáng)度高：銅的應(yīng)許力比鋁高出很多。常溫下，銅的應(yīng)許力比鋁分別高出7~28%。而高溫下的應(yīng)力，兩者相差更是大。

4.抗化疲勞：銅反復(fù)折彎不易斷裂，鋁材反復(fù)折彎易斷裂。彈性指標(biāo)方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。

5.穩(wěn)定性好，耐腐蝕：鋁芯容易氧化和被腐蝕，銅芯相對(duì)穩(wěn)定，抗化能力強(qiáng)。

6.載流量大：銅芯電阻率低，因此銅芯電纜能夠通過的較大電流即載流量比鋁芯高30%。

壓型電纜與不壓型電纜的區(qū)別

不壓型電纜：

    優(yōu)點(diǎn)是便于檢測(cè)。因?yàn)闆]有對(duì)線芯進(jìn)行壓型處理很容易能夠用卡尺測(cè)量出所用銅絲的絲徑，能夠非常直觀的判斷電纜產(chǎn)品是否偷工減料。

    缺點(diǎn)是造成不必要成本浪費(fèi)和降低了電纜自我保護(hù)的性能。由于沒有進(jìn)行壓型處理，在對(duì)電纜整體塑性的過程中加大了填充物的使用量，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定容易損壞。

 壓型電纜：

    優(yōu)點(diǎn)是降低了生產(chǎn)成本和加固了電纜自身的穩(wěn)定性增強(qiáng)了電纜自身保護(hù)性能。由于進(jìn)行了壓型處理，使電纜生產(chǎn)過程中減少了填充物的使用量并更好的維持電纜內(nèi)部緊湊，不易因?yàn)殡娎|內(nèi)部結(jié)構(gòu)互相摩擦造成損壞。并且在壓型處理后金屬導(dǎo)體有所延伸節(jié)約了少量的導(dǎo)體使用量。(2)絕緣層絕緣層是將線芯與大地以及不同相的線芯間在電氣上彼此隔離，保證電能輸送，是電力電纜結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分。但是因?yàn)閴盒褪广~絲之間更為緊湊，密度有所增加，所以對(duì)導(dǎo)體的導(dǎo)電率沒有影響。

    缺點(diǎn)是檢測(cè)不便。由于線芯經(jīng)過壓型處理所以就無法測(cè)量銅絲直徑對(duì)電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判斷。但是可以通過其他手段進(jìn)行檢測(cè)。